produkty

Do domu > produkty > Dyskowy separator oleju > Przemysłowy separator oleju z dyskami do separacji koloidalnej z automatycznym odprowadzaniem szlamu, wykonany ze stali nierdzewnej SS316L

Kategorie

Pionowy ciśnieniowy filtr listkowy

(2)

Poziomy filtr listkowy ciśnieniowy

(1)

Mieszalnik odśrodkowy

(1)

Kontakty

Kontakty: Ms. Rosie Yuan

Tel.: 86-510-87836501

Rozmawiaj teraz.

Wyślij nam wiadomość.

Przemysłowy separator oleju z dyskami do separacji koloidalnej z automatycznym odprowadzaniem szlamu, wykonany ze stali nierdzewnej SS316L

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Jiangsu, Chiny

Nazwa handlowa: HUADING

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: $24,000-25,000 / set

Szczegóły pakowania: Standardowy pakiet zdatny do żeglugi

Czas dostawy: 60 dni roboczych

Zasady płatności: T/T, Western Union

Możliwość Supply: 40 zestawów/miesiące

Najlepszą cenę

Rozmawiaj teraz.

Szczegóły produktu

Opis produktu

Podkreślić:
                                                                                                                                                                                                                                    Separator oleju z dyskami SS316L, Separator oleju z automatycznym odprowadzaniem szlamu, Przemysłowe dyski do separacji koloidalnej
                      

moc (w):	4 - 90 kW	Siła odśrodkowa:	> 10 000 g
Objętość miski:	8 - 300 litrów	Waga miski:	50-15 000 kg
Przestrzeń utrzymująca ciała stałe:	2 - 50 litrów	Ciśnienie wlotowe:	0-0,1 MPa
Ciśnienie wylotowe cieczy:	0,2-0,6 MPa	Struktura:	typ dysku pionowego

moc (w):	4 - 90 kW
Siła odśrodkowa:	> 10 000 g
Objętość miski:	8 - 300 litrów
Waga miski:	50-15 000 kg
Przestrzeń utrzymująca ciała stałe:	2 - 50 litrów
Ciśnienie wlotowe:	0-0,1 MPa
Ciśnienie wylotowe cieczy:	0,2-0,6 MPa
Struktura:	typ dysku pionowego

Przemysłowy separator oleju z dyskami do separacji koloidalnej z automatycznym odprowadzaniem szlamu, wykonany ze stali nierdzewnej SS316L

Standardy zgodności

Normy JB/T 8103 - chińska norma krajowa wirówki tarczowej
2006/42/WE (Maszyny)
2014/35/UE (Niskie napięcie)
2014/30/UE (Kompatybilność elektromagnetyczna)
System zarządzania jakością ISO9001-2000

Elementy procesu
1 Rura wlotowa
2 Otwór centralny
3 Dystrybutor
4 Otwór dystrybutora
5 Kanały wznoszące
6 Pompka odśrodkowa fazy lekkiej
7 Pompka odśrodkowa fazy ciężkiej

Indywidualnie zaprojektowana wirówka tarczowa do sprzętu wiertniczego ropy naftowej

Wymiary: 2000 × 1200 × 1800 mm

Specyfikacje techniczne

Indywidualnie zaprojektowany sprzęt wiertniczy do ropy naftowej do użytku fabrycznego

Wiodący producent separatorów tarczowych w Chinach, od 1954 roku

Specyfikacje produktu

Napęd	przekładnia / pas
Prędkość obrotowa wirówki	4000 - 10000 obr./min
Siła odśrodkowa	> 10 000 g
Objętość wirówki	8 - 300 L
Masa wirówki	50-15000 kg
Przestrzeń na osady	2 - 50 L
Ciśnienie wlotowe	0-0,1 MPa
Ciśnienie wylotu cieczy	0,2-0,6 MPa
Czas rozruchu	5 - 30 min
Czas zatrzymania (bez hamulców)	> 40 min
Słowa kluczowe produktu	sprzęt wiertniczy do ropy naftowej

Huading Separator może pochwalić się ponad 60-letnią tradycją. Obecnie firma jest wiodącym producentem technologii separacji mechanicznej w Chinach. Jej rozwiązania znajdują zastosowanie w szerokim zakresie dziedzin - w przemyśle napojów i nabiału, w odzyskiwaniu i przetwarzaniu olejów i tłuszczów, a także w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, biotechnologicznym i technologii skrobi. Inne zastosowania obejmują inżynierię morską, energetykę, pola naftowe i przemysł. Wymiar ekologiczny jest szczególnie widoczny w dziedzinie technologii środowiskowych. Opierając się na tym wieloletnim doświadczeniu, Huading Separator opracowuje i buduje indywidualnie zaprojektowane wirówki. Na życzenie klienta możemy również dostarczyć kompletne linie procesowe, zawierające wszystkie komponenty.

Technologia separacji odśrodkowej

Separator tarczowy oddziela ciała stałe i jedną lub dwie fazy ciekłe od siebie w jednym ciągłym procesie, wykorzystując ekstremalnie wysokie siły odśrodkowe. Gdy gęstsze ciała stałe podlegają takim siłom, są one wypychane na zewnątrz w kierunku obracającej się ścianki wirówki, podczas gdy mniej gęste fazy ciekłe tworzą koncentryczne wewnętrzne warstwy. Obszar, w którym spotykają się te dwie różne fazy ciekłe, nazywany jest pozycją interfejsu. Można ją łatwo zmieniać, aby zapewnić maksymalną wydajność separacji. Włożenie specjalnych płyt (tzw. "stos tarcz") zapewnia dodatkową powierzchnię osadzania, która znacząco przyspiesza proces separacji. To właśnie szczególna konfiguracja, kształt i konstrukcja tych płyt umożliwiają wirówce tarczowej ciągłe oddzielanie szerokiej gamy różnych ciał stałych od jednej lub dwóch cieczy. Skoncentrowana faza stała utworzona przez cząstki może być usuwana w sposób ciągły, okresowy lub ręczny, w zależności od typu wirówki i ilości ciał stałych zaangażowanych w konkretne zastosowanie.

Separator tarczowy dwufazowy

Elementy procesu
1 Zasilanie
2 Odprowadzenie
3 Rura wlotowa
4 Stos tarcz
5 Przestrzeń na osady
6 Komora pompki odśrodkowej
7 Pompka odśrodkowa

Separacja odbywa się w obracającej się wirówce. Zasilanie jest wprowadzane do obracającej się wirówki od góry przez nieruchomą rurę wlotową i przyspieszane w dystrybutorze, zanim trafi do stosu tarcz. Dystrybutor jest specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić płynne przyspieszenie cieczy zasilającej. Separacja cieczy od ciał stałych odbywa się między tarczami, przy czym faza ciekła przepływa przez stos tarcz do środka i jest kierowana do komory parowania, skąd jest wypompowywana z wirówki za pomocą wbudowanego dysku parującego. Ciała stałe gromadzą się na obwodzie, skąd są okresowo usuwane do pokrywy zbierającej osady. Usuwanie osadów odbywa się za pomocą układu hydraulicznego, który w ustalonych, odpowiednich odstępach czasu powoduje opadanie tłoka ślizgowego, otwierając tym samym porty osadów na obwodzie wirówki.

Separator tarczowy trójfazowy

Zawiesina do separacji jest podawana do wirówki od góry przez rurę zasilającą i trafia do stosu tarcz. Faza ciężka i ciężki szlam są wypychane w kierunku obrzeża wirówki, podczas gdy faza lekka przepływa w kierunku środka wirówki, skąd jest wypompowywana do dalszego przetwarzania. Faza ciężka jest kierowana przez górną tarczę do komory, gdzie urządzenie parujące wypompowuje ją z separatora. Osady gromadzą się w przestrzeni na szlam i są okresowo i automatycznie usuwane. Usuwanie odbywa się za pomocą układu hydraulicznego, który w ustalonych, odpowiednich odstępach czasu powoduje opadanie tłoka ślizgowego, otwierając tym samym porty osadów na obwodzie wirówki. Osady są zbierane w ramie i opuszczają wirówkę przez cyklon.

Zazwyczaj wirówka tarczowa samoczyszcząca jest podzielona na dwa typy. Jeden jest używany do oddzielania ciał stałych od dwóch faz ciekłych w jednym ciągłym procesie, jest to tzw. purifier. Drugi jest używany do oddzielania ciał stałych od jednej fazy ciekłej, jest to tzw. clarifier.

Nasze zalety

Huading Separator jest jednym z liderów rynku w dziedzinie technologii separacji odśrodkowej. Firma od ponad 60 lat opracowuje i produkuje urządzenia do separacji odśrodkowej.

Ponad 60 lat doświadczenia

Od ponad 60 lat Huading Separator opracowuje i produkuje wirówki tarczowe.

Ponad 40000 instalacji

Od 1954 roku zainstalowano ponad 40000 wirówek Huading Separator w ponad 50 krajach.

Ponad 100 modeli wirówek

Aby zaspokoić potrzeby klientów z różnych dziedzin, wprowadzono na rynek ponad 100 modeli wirówek.

Referencje

Na całym świecie wielu znanych producentów żywności i farmaceutyków polega na technologii separacji odśrodkowej Huading.

Certyfikaty

Dowód siły: Wszystkie nasze produkty przeszły standardy kontroli, w tym CE, ISO, ze 100% jakością.

Produkcja

Pakowanie i wysyłka

Opakowanie: Standardowe opakowanie kartonowe eksportowe.

Czas dostawy: 30-90 dni po potwierdzeniu zamówienia, szczegółowa data dostawy powinna być ustalona zgodnie z sezonem produkcyjnym i ilością zamówienia.

Tags:

Separator stosów płyt

Dyskowy separator oleju

Wirówka dekantacyjna

Separator odśrodkowy drożdży

Separator biodiesla

Wirówka rurowa

Pionowy ciśnieniowy filtr listkowy

Poziomy filtr listkowy ciśnieniowy

Centrifugę olejowo-wodną

Mieszalnik odśrodkowy

Przemysłowy separator oleju z dyskami do separacji koloidalnej z automatycznym odprowadzaniem szlamu, wykonany ze stali nierdzewnej SS316L

Separator oleju z dyskami SS316L

Separator oleju z automatycznym odprowadzaniem szlamu

Przemysłowe dyski do separacji koloidalnej

separator śmietanki mlecznej,

Separator stosów płyt,

Wirówka dyskowa

Separator do płytek mlecznych Centrifug 7.5w - 75w Soja olej separator maszyny

Maszyna do oddzielania oleju roślinnego i zwierzęcego na dysku oddzielnik oleju 6000L/h

Specjalistyczne sprzęt do wiercenia ropy naftowej z dyskową wirówką 2000 X 1200 X 1800 mm

4KW - 90KW separator oleju na dysku separator oleju na wodę na dysku

90KW dysk odśrodkowy separator oleju z nasion roślinnych dysk miska odśrodkowa typu Dhz

300T/D dyskowy separator oleju 4 ~ 55KW Sprzęt odkupujący olej

2000kg 480V Disc Stack Bowl Centrifuge Oczyszczacz oleju Separator Oczyszczacz do oleju palmowego

1500MM Rozdzielacz płytek tłuszczowych dla ryb i zwierząt 501 - 1000 l/h Rozdzielacz płytek tłuszczowych

1500MM Automatyczna dyskowa odśrodkowa maszyna do ekstrakcji oleju rybnego z filtrem oleju rybnego

Specjalnie dopasowany separator dyskowy oleju sojowego Centrifug

4W - 300W Centrifugę na stożkowy dysk 1000LPH Oczyszczacz oleju palmowego

Separator stosów płyt

Dyskowy separator oleju

Wirówka dekantacyjna

Separator odśrodkowy drożdży

Separator biodiesla

Wirówka rurowa

Pionowy ciśnieniowy filtr listkowy