YIXING HUADING MACHINERY CO.,LTD.
huading@yxhuading.com 86-510-87836501
produkty
produkty
Do domu > produkty > Dyskowy separator oleju > Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych

Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Jiangsu, Chiny

Nazwa handlowa: HUADING

Orzecznictwo: CE ISO

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: $24,000-25,000 / set

Szczegóły pakowania: Standardowy pakiet zdatny do żeglugi

Czas dostawy: 60 dni roboczych

Zasady płatności: T/T, Western Union

Możliwość Supply: 40 zestawów/miesiące

Rozmawiaj teraz.
Podkreślić:

Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej

,

Wysokiej wydajności separator oleju na dysku

,

Separator oleju na dysku o niskiej konserwacji

marka plc:
Siemensa
Podstawowe komponenty:
Miska
Objętość miski:
8 - 300 litrów
Waga miski:
50-15 000 kg
Przestrzeń utrzymująca ciała stałe:
2 - 50 litrów
Ciśnienie wlotowe:
0-0,1 MPa
Podstawowe komponenty:
PLC, skrzynia biegów, silnik, silnik, maszyna boday
Struktura:
typ dysku pionowego
marka plc:
Siemensa
Podstawowe komponenty:
Miska
Objętość miski:
8 - 300 litrów
Waga miski:
50-15 000 kg
Przestrzeń utrzymująca ciała stałe:
2 - 50 litrów
Ciśnienie wlotowe:
0-0,1 MPa
Podstawowe komponenty:
PLC, skrzynia biegów, silnik, silnik, maszyna boday
Struktura:
typ dysku pionowego
Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych
Nasze zalety
Huading Separator jest jednym z liderów rynku w dziedzinie technologii separacji odśrodkowej. Firma od ponad 60 lat zajmuje się rozwojem i produkcją urządzeń do separacji odśrodkowej.
Elementy procesu
1 Zasilanie
2 Odprowadzenie
3 Rura wlotowa
4 Stos talerzy
5 Komora gromadzenia osadów stałych
6 Komora pompy odśrodkowej
7 Pompa odśrodkowa
Specyfikacje produktu
Napęd przekładnia / pas
Prędkość obrotowa wirówki 4000 - 10000 obr./min
Siła odśrodkowa > 10 000 g
Objętość wirówki 8 - 300 L
Masa wirówki 50-15000 kg
Komora gromadzenia osadów stałych 2 - 50 L
Ciśnienie wlotowe 0-0,1 MPa
Ciśnienie wylotu cieczy 0,2-0,6 MPa
Czas rozruchu 5 - 30 min
Czas zatrzymania (bez hamulców) > 40 min
Słowa kluczowe produktu sprzęt do wierceń ropy naftowej
 
Normy zgodności
  • Normy JB/T 8103 - Chińska norma krajowa dla wirówek talerzowych
  • 2006/42/WE (Maszyny)
  • 2014/35/UE (Niskie napięcie)
  • 2014/30/UE (Kompatybilność elektromagnetyczna)
  • System zarządzania jakością ISO9001-2000
 
Elementy procesu
1 Rura wlotowa
2 Otwór centralny
3 Dystrybutor
4 Otwór dystrybutora
5 Kanały wznoszące
6 Pompa odśrodkowa fazy lekkiej
7 Pompa odśrodkowa fazy ciężkiej
 
Indywidualnie zaprojektowana wirówka talerzowa do sprzętu do wierceń ropy naftowej
Wymiary: 2000 × 1200 × 1800 mm
Specyfikacje techniczne
Indywidualnie zaprojektowany sprzęt do wierceń ropy naftowej do użytku fabrycznego
Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 0 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 1
Wiodący producent separatorów talerzowych w Chinach, od 1954 roku
Huading Separator może pochwalić się ponad 60-letnią tradycją. Obecnie firma jest wiodącym producentem w dziedzinie mechanicznych technologii separacji w Chinach. Jej rozwiązania znajdują zastosowanie w szerokim zakresie dziedzin - w przemyśle napojów i nabiału, w odzyskiwaniu i przetwarzaniu olejów i tłuszczów, a także w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, biotechnologicznym i technologii skrobi. Inne zastosowania obejmują inżynierię morską, energetykę, pola naftowe i przemysł. Wymiar ekologiczny jest szczególnie widoczny w dziedzinie technologii środowiskowej. Opierając się na tym wieloletnim, bogatym doświadczeniu, Huading Separator opracowuje i buduje indywidualnie dopasowane wirówki. Na życzenie klienta możemy również dostarczyć kompletne linie procesowe, zawierające wszystkie komponenty.
Technologia separacji odśrodkowej
Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 2 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 3
Separator talerzowy oddziela ciała stałe i jedną lub dwie fazy ciekłe od siebie w jednym ciągłym procesie, wykorzystując ekstremalnie wysokie siły odśrodkowe. Gdy gęstsze ciała stałe podlegają takim siłom, są one wypychane na zewnątrz w kierunku obracającej się ścianki wirówki, podczas gdy mniej gęste fazy ciekłe tworzą koncentryczne warstwy wewnętrzne. Obszar, w którym spotykają się te dwie różne fazy ciekłe, nazywany jest pozycją interfejsu. Można ją łatwo zmieniać, aby zapewnić maksymalną wydajność separacji. Włożenie specjalnych płyt (tzw. "stos talerzy") zapewnia dodatkową powierzchnię osadzania, co znacząco przyspiesza proces separacji. To właśnie szczególna konfiguracja, kształt i konstrukcja tych płyt umożliwiają wirówce talerzowej ciągłe oddzielanie szerokiej gamy różnych ciał stałych od jednej lub dwóch cieczy. Skoncentrowana faza ciał stałych utworzona przez cząstki może być usuwana w sposób ciągły, okresowy lub ręczny, w zależności od typu wirówki i ilości ciał stałych zaangażowanych w konkretne zastosowanie.
Dwufazowy separator talerzowy do separacji
Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 4 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 5

 

 

Separacja odbywa się w obracającej się wirówce. Zasilanie jest wprowadzane do obracającej się wirówki od góry przez nieruchomą rurę wlotową i jest przyspieszane w dystrybutorze, zanim trafi do stosu talerzy. Dystrybutor jest zaprojektowany specjalnie w celu zapewnienia płynnego przyspieszenia cieczy zasilającej. Separacja cieczy od ciał stałych odbywa się między talerzami, przy czym faza ciekła przemieszcza się przez stos talerzy do środka i jest kierowana do komory parowania, skąd jest wypompowywana z wirówki za pomocą wbudowanego dysku parującego. Ciała stałe gromadzą się na obwodzie, skąd są okresowo odprowadzane do pokrywy zbierającej osady stałe. Odprowadzanie osadów stałych odbywa się za pomocą układu hydraulicznego, który w ustalonych, odpowiednich odstępach czasu powoduje opadanie tłoka ślizgowego, otwierając tym samym porty osadów stałych na obwodzie wirówki.
Trójfazowy separator talerzowy do separacji
Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 6 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 7
Zawiesina do separacji jest podawana do wirówki od góry przez rurę zasilającą i trafia do stosu talerzy. Faza ciężka i ciężki szlam są wypychane w kierunku obrzeża wirówki, podczas gdy faza lekka przepływa w kierunku środka wirówki, skąd jest wypompowywana do dalszego przetwarzania. Faza ciężka jest kierowana przez górny talerz do komory, gdzie urządzenie parujące wypompowuje ją z separatora. Osady stałe gromadzą się w przestrzeni na szlam i są okresowo i automatycznie odprowadzane. Odprowadzanie odbywa się za pomocą układu hydraulicznego, który w ustalonych, odpowiednich odstępach czasu powoduje opadanie tłoka ślizgowego, otwierając tym samym porty osadów stałych na obwodzie wirówki. Osady stałe gromadzą się w ramie i opuszczają wirówkę przez cyklon.
Zazwyczaj samoczyszczące się separatory talerzowe dzieli się na dwa typy. Jeden jest używany do oddzielania ciał stałych i dwóch faz ciekłych od siebie w jednym ciągłym procesie, jest to tzw. purifier. Drugi jest używany do oddzielania ciał stałych i jednej fazy ciekłej od siebie, jest to tzw. clarifier.
Ponad 60 lat doświadczenia
Od ponad 60 lat Huading Separator rozwija i produkuje wirówki talerzowe.
Ponad 40 000 instalacji
Od 1954 roku zainstalowano ponad 40 000 wirówek Huading Separator w ponad 50 krajach.
Ponad 100 modeli wirówek
Aby zaspokoić potrzeby klientów z różnych dziedzin, wprowadzono na rynek ponad 100 modeli wirówek.
Referencje
Na całym świecie wielu znanych producentów żywności i farmaceutyków polega na technologii separacji odśrodkowej Huading.
Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 8 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 9
Certyfikaty
Dowód siły: Wszystkie nasze produkty przeszły standardy kontroli, w tym CE, ISO, ze 100% jakością.
Produkcja
Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 10 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 11 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 12 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 13 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 14 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 15 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 16 Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 17
Pakowanie i wysyłka
Opakowanie: Standardowe opakowanie eksportowe w kartonach.
Czas dostawy: 30-90 dni po potwierdzeniu zamówienia, szczegółowa data dostawy powinna być ustalona zgodnie z sezonem produkcyjnym i ilością zamówienia.
Separator oleju dyskowego klasy przemysłowej zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności separacji oleju i zmniejszenia wymagań konserwacyjnych 18