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Separador de Óleo por Disco Proporcionando Separação de Óleo para Manter Válvulas de Admissão Mais Limpas e Reduzir a Necessidade de Manutenção Frequente do Motor

Separador de Óleo por Disco Proporcionando Separação de Óleo para Manter Válvulas de Admissão Mais Limpas e Reduzir a Necessidade de Manutenção Frequente do Motor

separador de óleo por disco para manutenção do motor

separador de óleo para válvulas de admissão mais limpas

separador de óleo de disco com garantia

Lugar de origem:

Jiangsu, China

Marca:

HUADING

Certificação:

CE ISO

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Detalhes do produto
Aplicativo:
Produtos químicos alimentares, Bebidas de frutas e vegetais
Material:
Aço inoxidável
Sólidos segurando espaço:
2 - 50 litros
Descrição:
Concentração de Separação Mecânica
Tensão:
Personalizável
Pressão de entrada:
0-0,1 MPa
Pressão de saída de líquido:
0,2-0,6 MPa
Estrutura:
tipo de disco vertical
Destacar:

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Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$24,000-25,000 / set
Detalhes da embalagem
Pacote padrão em condições de navegar
Tempo de entrega
60 dias úteis
Termos de pagamento
T/T, União Ocidental
Habilidade da fonte
40 conjuntos/meses
PRODUTOS CONEXOS
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Descrição do produto

Separador de Óleo por Disco Proporcionando Separação de Óleo para Manter Válvulas de Admissão Mais Limpas e Reduzir a Necessidade de Manutenção Frequente do Motor

 
 
Tecnologia de Separação Centrífuga
O separador de pilhas de discos separa sólidos e uma ou duas fases líquidas uns dos outros em um único processo contínuo, usando forças centrífugas extremamente altas. Quando os sólidos mais densos são submetidos a tais forças, eles são forçados para fora contra a parede do copo rotativo, enquanto as fases líquidas menos densas formam camadas internas concêntricas.
 
 

Separadores de óleo são necessários?
Instalar um Separador de Ar e Óleo é um passo proativo que pode economizar tempo e dinheiro significativos em manutenção futura. Ao evitar o acúmulo de óleo e carbono nas válvulas de admissão — um problema comum em motores de injeção direta — você pode evitar serviços de limpeza de válvulas caros e trabalhosos no futuro.

 
Vantagens da Empresa
60+Anos de Experiência
40000+Instalações
100+Modelos de Centrífuga
A Huading Separator é uma das líderes de mercado em tecnologia de separação centrífuga, com mais de 60 anos de experiência no desenvolvimento e fabricação de centrífugas de pilhas de discos. Nossos equipamentos são confiáveis por fabricantes renomados mundialmente em aplicações alimentícias, farmacêuticas e industriais.
 
 
 
Especificações Técnicas
Dimensões 2000 × 1200 × 1800mm
Acionamento engrenagem / correia
Velocidade do copo 4000 - 10000 rpm
Força centrífuga > 10.000 g
Volume do copo 8 - 300 L
Peso do copo 50-15000 Kg
Espaço de retenção de sólidos 2 - 50 L
Pressão de entrada 0-0.1 Mpa
Pressão de saída do líquido 0.2-0.6 Mpa
Tempo de partida 5 - 30 min
Tempo de parada (sem freios) > 40 min
Customized disc centrifuge crude oil drilling equipment
Componentes do Processo

1 Tubo de entrada

2 Furo central

3 Distribuidor

4 Furo do distribuidor

5 Canais ascendentes

6 Bomba centrípeta de fase leve

7 Bomba centrípeta de fase pesada

Centrifugal separation technology diagram
Processo de Separação de 2 Fases
A separação ocorre dentro de um copo rotativo. A alimentação é introduzida no copo da centrífuga rotativa por cima, através de um tubo de entrada estacionário, e é acelerada no distribuidor antes de entrar na pilha de discos. A separação de líquidos e sólidos ocorre entre os discos, com a fase líquida movendo-se através da pilha de discos para o centro e sendo bombeada para fora através de um disco de acoplamento embutido.
2-phase separation disc stack centrifuge diagram
Processo de Separação de 3 Fases
A suspensão a ser separada é alimentada no copo do separador por cima, através de um tubo de alimentação, e entra na pilha de discos. A fase pesada e o lodo pesado são forçados em direção à periferia do copo, enquanto a fase leve flui em direção ao centro. Os sólidos se acumulam no espaço de lodo e são descarregados intermitentemente e automaticamente.
3-phase separation disc stack centrifuge diagram
 
Excelência em Fabricação
Manufacturing process step 1 Manufacturing process step 2 Manufacturing process step 3 Manufacturing process step 4 Manufacturing process step 5 Manufacturing process step 6 Manufacturing process step 7 Manufacturing process step 8
Embalagem e Envio
Pacote: Embalagem padrão de caixa de exportação
Prazo de entrega: 30-90 dias após a confirmação do pedido (varia de acordo com a estação de produção e a quantidade do pedido)
Packaging and shipping process

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