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Separador de óleo de disco projetado para melhorar as águas residuais, removendo óleo e sedimentos, evitando multas e riscos ambientais

Separador de óleo de disco projetado para melhorar as águas residuais, removendo óleo e sedimentos, evitando multas e riscos ambientais

Separador de óleo de disco para tratamento de águas residuais

separador de remoção de óleo e sedimentos

separador de óleo de disco de conformidade ambiental

Lugar de origem:

Jiangsu, China

Marca:

HUADING

Certificação:

CE ISO

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Detalhes do produto
Peso da tigela:
50-15000kg
Descrição:
Concentração de Separação Mecânica
Material:
Aço inoxidável
Aplicativo:
Produtos químicos alimentares, Bebidas de frutas e vegetais
Sólidos segurando espaço:
2 - 50 litros
Pressão de entrada:
0-0,1 MPa
Pressão de saída de líquido:
0,2-0,6 MPa
Estrutura:
tipo de disco vertical
Destacar:

Separador de óleo de disco para tratamento de águas residuais

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separador de remoção de óleo e sedimentos

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separador de óleo de disco de conformidade ambiental

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$24,000-25,000 / set
Detalhes da embalagem
Pacote padrão em condições de navegar
Tempo de entrega
60 dias úteis
Termos de pagamento
T/T, União Ocidental
Habilidade da fonte
40 conjuntos/meses
PRODUTOS CONEXOS
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Descrição do produto
Quando o separador de óleo está apresentando problemas, você pode observar os seguintes sintomas
Fumaça excessiva.
Cheiro de óleo queimado.
Aumento do consumo de petróleo.
Verifique a luz do motor.
Ruído de assobio.
Inatividade difícil.
Acúmulo de gosma de óleo.
 
Especificações Técnicas
Dimensões 2.000 × 1.200 × 1.800 mm
Dirigir engrenagem / cinto
Velocidade da tigela 4.000 - 10.000 rpm
Força centrífuga > 10.000g
Volume da tigela 8 - 300 litros
Peso da tigela 50-15000kg
Sólidos segurando espaço 2 - 50 litros
Pressão de entrada 0-0,1 MPa
Pressão de saída de líquido 0,2-0,6 MPa
Hora de início 5 - 30 minutos
Tempo de parada (sem freios) > 40 minutos
Tecnologia de Separação Centrífuga
O separador de pilha de discos separa sólidos e uma ou duas fases líquidas entre si em um único processo contínuo, usando forças centrífugas extremamente altas. Quando os sólidos mais densos são submetidos a tais forças, eles são forçados para fora contra a parede rotativa do recipiente, enquanto as fases líquidas menos densas formam camadas internas concêntricas.

 

Vantagens da empresa
Mais de 60 anos de experiência
Mais de 40.000 instalações
Mais de 100 modelos de centrífugas
A Huading Separator é uma das líderes de mercado em tecnologia de separação centrífuga, com mais de 60 anos de experiência no desenvolvimento e fabricação de centrífugas de pilha de discos. Nossos equipamentos contam com a confiança de fabricantes renomados em todo o mundo em aplicações alimentícias, farmacêuticas e industriais

Customized disc centrifuge crude oil drilling equipment

Componentes do Processo

1 tubo de entrada
2 Furo central
3 Distribuidor
4 Diâmetro do distribuidor
5 canais em ascensão
6 Bomba centrípeta de fase leve
7 Bomba centrípeta de fase pesada

Centrifugal separation technology diagram
Processo de separação de 2 fases
A separação ocorre dentro de uma tigela giratória. A alimentação é introduzida no recipiente giratório da centrífuga a partir do topo através de um tubo de entrada estacionário e é acelerada no distribuidor antes de entrar na pilha de discos. A separação de sólidos líquidos ocorre entre os discos, com a fase líquida movendo-se através da pilha de discos para o centro e bombeada através do disco de separação integrado.
2-phase separation disc stack centrifuge diagram
Processo de separação trifásica
A suspensão a ser separada é alimentada no recipiente separador por cima através de um tubo de alimentação e entra na pilha de discos. A fase pesada e o lodo pesado são forçados para a periferia do reservatório, enquanto a fase leve flui para o centro. Os sólidos são coletados no espaço de lodo e são descarregados de forma intermitente e automática.
3-phase separation disc stack centrifuge diagram
 
Excelência em Fabricação
Manufacturing process step 1 Manufacturing process step 2 Manufacturing process step 3 Manufacturing process step 4 Manufacturing process step 5 Manufacturing process step 6 Manufacturing process step 7 Manufacturing process step 8
Embalagem e envio
Pacote: embalagem de caixa padrão de exportação
Prazo de entrega: 30-90 dias após a confirmação do pedido (varia de acordo com a temporada de produção e a quantidade do pedido)
Packaging and shipping process
 
 

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