কম্প্যাক্ট ডিস্ক অয়েল সেপারেটর
কম্প্যাক্ট ডিস্ক অয়েল সেপারেটর, যা স্থান-সীমাবদ্ধ শিল্প স্থাপনার জন্য উপযুক্ত তেল-জল পৃথকীকরণ ক্ষমতা প্রদান করে।
পণ্যের স্পেসিফিকেশন
| ড্রাইভ | গিয়ার / বেল্ট |
| বাটি গতি | 4000 - 10000 rpm |
| কেন্দ্রাতিগ বল | > 10,000 g |
| বাটির আয়তন | 8 - 300 L |
| বাটির ওজন | 50-15000 Kg |
| কঠিন পদার্থ ধারণের স্থান | 2 - 50 L |
| ইনলেট চাপ | 0-0.1 Mpa |
| তরল আউটলেট চাপ | 0.2-0.6 Mpa |
| শুরুর সময় | 5 - 30 mins |
| বন্ধ করার সময় (ব্রেক ছাড়া) | > 40 mins |
পণ্যের কীওয়ার্ড: অপরিশোধিত তেল ড্রিলিং সরঞ্জাম
সম্মতি মান
- JB/T 8103 মান - ডিস্ক সেন্ট্রিফিউজের চীনা জাতীয় মান
- 2006/42/EC (যন্ত্রপাতি)
- 2014/35/EU (নিম্ন ভোল্টেজ)
- 2014/30/EU (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্য)
- ISO9001-2000 এর মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা
প্রক্রিয়া উপাদান
- 1 ইনলেট টিউব
- 2 কেন্দ্রীয় ছিদ্র
- 3 ডিস্ট্রিবিউটর
- 4 ডিস্ট্রিবিউটর ছিদ্র
- 5 আরোহী চ্যানেল
- 6 হালকা পর্যায় কেন্দ্রাতিগ পাম্প
- 7 ভারী পর্যায় কেন্দ্রাতিগ পাম্প
কাস্টমাইজড ডিস্ক সেন্ট্রিফিউজ অপরিশোধিত তেল ড্রিলিং সরঞ্জাম
মাত্রা: 2000 × 1200 × 1800mm
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
কারখানা ব্যবহারের জন্য কাস্টমাইজড অপরিশোধিত তেল ড্রিলিং সরঞ্জাম
চীনের ডিস্ক সেপারেটরের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক, ১৯৫৪ সাল থেকে। হুয়াডিং সেপারেটরের ৬০ বছরেরও বেশি ঐতিহ্য রয়েছে। আজ, কোম্পানিটি চীনে যান্ত্রিক পৃথকীকরণ প্রযুক্তিতে শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক। এর উন্নয়নগুলি বিস্তৃত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় - পানীয় এবং দুগ্ধ শিল্পে, তেল এবং চর্বি পুনরুদ্ধার এবং প্রক্রিয়াকরণে, পাশাপাশি রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যালস, বায়োটেকনোলজি এবং স্টার্চ প্রযুক্তিতে। অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সামুদ্রিক প্রকৌশল, শক্তি, তেল ক্ষেত্র এবং শিল্প। পরিবেশ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে পরিবেশগত মাত্রা বিশেষভাবে লক্ষণীয়। এই বহু বছরের বিস্তৃত অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, হুয়াডিং সেপারেটর কাস্টমাইজড সেন্ট্রিফিউজ তৈরি এবং নির্মাণ করে। গ্রাহকের প্রয়োজন হলে, আমরা সমস্ত উপাদান অন্তর্ভুক্ত করে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া লাইনও সরবরাহ করতে পারি।
কেন্দ্রাতিগ পৃথকীকরণ প্রযুক্তি
ডিস্ক স্ট্যাক সেপারেটর একটি একক অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় অত্যন্ত উচ্চ কেন্দ্রাতিগ বল ব্যবহার করে কঠিন পদার্থ এবং এক বা দুটি তরল পর্যায়কে একে অপরের থেকে পৃথক করে। যখন ঘন কঠিন পদার্থগুলি এই ধরনের বলের সংস্পর্শে আসে, তখন সেগুলি ঘোরানো বাটির দেয়ালের দিকে বাইরের দিকে চালিত হয়, যখন কম ঘন তরল পর্যায়গুলি সমকেন্দ্রিক অভ্যন্তরীণ স্তর তৈরি করে। এই দুটি ভিন্ন তরল পর্যায় যেখানে মিলিত হয় সেই স্থানটিকে ইন্টারফেস অবস্থান বলা হয়। সর্বোচ্চ দক্ষতার সাথে পৃথকীকরণ নিশ্চিত করার জন্য এটি সহজেই পরিবর্তন করা যেতে পারে। বিশেষ প্লেট ( "ডিস্ক স্ট্যাক") সন্নিবেশ করা অতিরিক্ত পৃষ্ঠের বসতি এলাকা সরবরাহ করে, যা পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াকে নাটকীয়ভাবে দ্রুততর করতে সহায়তা করে। এই প্লেটগুলির বিশেষ কনফিগারেশন, আকৃতি এবং নকশা ডিস্ক স্ট্যাক সেন্ট্রিফিউজকে এক বা দুটি তরল থেকে বিভিন্ন ধরণের কঠিন পদার্থের অবিচ্ছিন্ন পৃথকীকরণ সম্পাদন করতে সক্ষম করে। কণা দ্বারা গঠিত ঘনীভূত কঠিন পর্যায়টি সেন্ট্রিফিউজের ধরণ এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগে জড়িত কঠিন পদার্থের পরিমাণের উপর নির্ভর করে অবিচ্ছিন্নভাবে, বিরতি দিয়ে বা ম্যানুয়ালি সরানো যেতে পারে।
২-পর্যায় পৃথকীকরণ ডিস্ক স্ট্যাক সেন্ট্রিফিউজ সেপারেটর
প্রক্রিয়া উপাদান
- 1 ফিড
- 2 ডিসচার্জ
- 3 ইনলেট টিউব
- 4 ডিস্ক স্ট্যাক
- 5 কঠিন পদার্থ ধারণের স্থান
- 6 কেন্দ্রাতিগ পাম্প চেম্বার
- 7 কেন্দ্রাতিগ পাম্প
পৃথকীকরণ একটি ঘোরানো বাটির ভিতরে ঘটে। ফিডটি একটি স্থির ইনলেট পাইপের মাধ্যমে উপর থেকে ঘোরানো সেন্ট্রিফিউজ বাটিতে প্রবেশ করানো হয় এবং ডিস্ট্রিবিউটরে ত্বরান্বিত হয়, ডিস্ক স্ট্যাকে প্রবেশের আগে। ফিড তরলকে মসৃণভাবে ত্বরান্বিত করার জন্য ডিস্ট্রিবিউটর বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। তরল-কঠিন পৃথকীকরণ ডিস্কগুলির মধ্যে ঘটে, তরল পর্যায়টি ডিস্ক স্ট্যাকের মধ্য দিয়ে কেন্দ্রে চলে যায় এবং পেয়ারিং চেম্বারে পরিচালিত হয়, যেখানে এটি একটি অন্তর্নির্মিত পেয়ারিং ডিস্কের মাধ্যমে বাটি থেকে পাম্প করা হয়। কঠিন পদার্থগুলি পরিধিতে সংগ্রহ করা হয়, যেখান থেকে এটি বিরতি দিয়ে কঠিন পদার্থ সংগ্রহকারী কভারে ডিসচার্জ করা হয়। কঠিন পদার্থ ডিসচার্জ একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের মাধ্যমে অর্জন করা হয় যা পূর্ব-নির্ধারিত উপযুক্ত বিরতিতে স্লাইডিং পিস্টনকে নিচে নামিয়ে দেয় এবং এইভাবে বাটির পরিধিতে কঠিন পদার্থ পোর্টগুলি খুলে দেয়।
৩-পর্যায় পৃথকীকরণ ডিস্ক স্ট্যাক সেন্ট্রিফিউজ সেপারেটর
পৃথক করার জন্য সাসপেনশনটি একটি ফিডিং পাইপের মাধ্যমে উপর থেকে সেপারেটর বাটিতে প্রবেশ করানো হয় এবং ডিস্ক স্ট্যাকে প্রবেশ করে। ভারী পর্যায় এবং ভারী স্লাজ বাটির পরিধির দিকে চালিত হয়, যখন হালকা পর্যায় বাটির কেন্দ্রের দিকে প্রবাহিত হয়, যেখান থেকে এটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য পাম্প করা হয়। ভারী পর্যায়টি একটি টপ ডিস্কের উপর দিয়ে একটি চেম্বারে পরিচালিত হয় যেখানে একটি পেয়ারিং ডিভাইস এটিকে সেপারেটর থেকে পাম্প করে। কঠিন পদার্থ স্লাজ স্পেসে সংগ্রহ করা হয় এবং বিরতি দিয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসচার্জ করা হয়। ডিসচার্জ একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যা পূর্ব-নির্ধারিত উপযুক্ত বিরতিতে স্লাইডিং পিস্টনকে নিচে নামিয়ে দেয়, এইভাবে বাটির পরিধিতে কঠিন পদার্থ পোর্টগুলি খুলে দেয়। কঠিন পদার্থ ফ্রেমের মধ্যে সংগ্রহ করা হয় এবং একটি সাইক্লোনের মাধ্যমে সেন্ট্রিফিউজ থেকে বেরিয়ে যায়। সাধারণত, স্ব-পরিষ্কার ডিস্ক স্ট্যাক সেন্ট্রিফিউজ সেপারেটর দুটি প্রকারে বিভক্ত। একটি কঠিন পদার্থ এবং দুটি তরল পর্যায়কে একটি একক অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় একে অপরের থেকে পৃথক করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি পিউরিফায়ার নামে পরিচিত। অন্যটি কঠিন পদার্থ এবং একটি তরল পর্যায়কে একে অপরের থেকে পৃথক করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি ক্লারিফায়ার নামে পরিচিত।
আমাদের সুবিধা
হুয়াডিং সেপারেটর কেন্দ্রাতিগ পৃথকীকরণ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে বাজারের অন্যতম শীর্ষস্থানীয়। কোম্পানিটি ৬০ বছরেরও বেশি সময় ধরে কেন্দ্রাতিগ পৃথকীকরণ সরঞ্জাম তৈরি এবং উৎপাদন করছে।
৬০+ বছর
অভিজ্ঞতা
৪০,০০০+
ইনস্টলেশন
১০০+
সেন্ট্রিফিউজ মডেল
বিশ্বব্যাপী খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যালসের অনেক সুপরিচিত প্রস্তুতকারক হুয়াডিং কেন্দ্রাতিগ পৃথকীকরণ প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে।
শংসাপত্র
শক্তির প্রমাণ: আমাদের সমস্ত পণ্য সিই, আইএসও সহ ১০০% মানের পরিদর্শন মান পাস করেছে।
উৎপাদন
প্যাকেজিং ও শিপিং
প্যাকেজ: স্ট্যান্ডার্ড এক্সপোর্ট কার্টন প্যাকিং।
ডেলিভারির সময়: অর্ডার নিশ্চিত করার পর ৩০-৯০ দিন, উৎপাদনের মরসুম এবং অর্ডারের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে বিস্তারিত ডেলিভারির তারিখ নির্ধারণ করা উচিত।