Компактный сепаратор масла
Компактный сепаратор масла, обеспечивающий разделение масла и воды, подходящий для промышленных установок с ограниченным пространством.
Технические характеристики продукта
| Привод | зубчатая передача / ремень |
| Скорость вращения чаши | 4000 - 10000 об/мин |
| Центробежная сила | > 10 000 g |
| Объем чаши | 8 - 300 л |
| Вес чаши | 50-15000 кг |
| Пространство для удержания твердых частиц | 2 - 50 л |
| Давление на входе | 0-0.1 МПа |
| Давление на выходе жидкости | 0.2-0.6 МПа |
| Время запуска | 5 - 30 мин |
| Время остановки (без тормозов) | > 40 мин |
Ключевые слова продукта: оборудование для бурения сырой нефти
Стандарты соответствия
- Стандарты JB/T 8103 - Китайский национальный стандарт центрифуги с дисками
- 2006/42/EC (Машины)
- 2014/35/EU (Низкое напряжение)
- 2014/30/EU (Электромагнитная совместимость)
- Система менеджмента качества ISO9001-2000
Компоненты процесса
- 1 Впускная трубка
- 2 Центральное отверстие
- 3 Распределитель
- 4 Отверстие распределителя
- 5 Восходящие каналы
- 6 Центробежный насос легкой фазы
- 7 Центробежный насос тяжелой фазы
Индивидуальное оборудование для бурения сырой нефти с дисковой центрифугой
Размеры: 2000 × 1200 × 1800 мм
Технические характеристики
Индивидуальное оборудование для бурения сырой нефти для заводского использования
Ведущий производитель дисковых сепараторов в Китае с 1954 года. Huading Separator имеет более чем 60-летнюю историю. Сегодня компания является ведущим производителем в области механических сепарационных технологий в Китае. Ее разработки используются в широком спектре областей - в производстве напитков и молочных продуктов, в регенерации и переработке масел и жиров, а также в химической, фармацевтической, биотехнологической и крахмальной промышленности. Другие области применения включают морскую технику, энергетику, нефтедобычу и промышленность. Экологический аспект особенно заметен в области экологических технологий. Основываясь на этом многолетнем обширном опыте, Huading Separator разрабатывает и производит центрифуги по индивидуальным заказам. При необходимости мы также можем поставлять комплектные технологические линии, включающие все компоненты.
Технология центробежной сепарации
Дисковый сепаратор разделяет твердые частицы и одну или две жидкие фазы друг от друга в одном непрерывном процессе, используя чрезвычайно высокие центробежные силы. Когда более плотные твердые частицы подвергаются таким силам, они выталкиваются наружу к стенке вращающейся чаши, в то время как менее плотные жидкие фазы образуют концентрические внутренние слои. Область, где встречаются эти две различные жидкие фазы, называется положением интерфейса. Это положение может быть легко изменено для обеспечения максимальной эффективности разделения. Вставка специальных пластин (дискового пакета) обеспечивает дополнительную площадь для оседания, что способствует значительному ускорению процесса разделения. Именно особая конфигурация, форма и конструкция этих пластин позволяют дисковой центрифуге осуществлять непрерывное разделение широкого спектра различных твердых частиц из одной или двух жидкостей. Концентрированная фаза твердых частиц, образованная частицами, может удаляться непрерывно, периодически или вручную, в зависимости от типа центрифуги и количества твердых частиц, участвующих в конкретном применении.
Дисковая центрифуга-сепаратор для 2-фазного разделения
Компоненты процесса
- 1 Подача
- 2 Выгрузка
- 3 Впускная трубка
- 4 Дисковый пакет
- 5 Пространство для удержания твердых частиц
- 6 Камера центробежного насоса
- 7 Центробежный насос
Разделение происходит внутри вращающейся чаши. Подача подается во вращающуюся чашу центрифуги сверху через стационарную впускную трубу и поступает в дисковый пакет после ускорения в распределителе. Распределитель специально разработан для обеспечения плавного ускорения подаваемой жидкости. Разделение жидкости и твердых частиц происходит между дисками, при этом жидкая фаза проходит через дисковый пакет к центру и направляется в камеру паринга, где она выкачивается из чаши с помощью встроенного парингового диска. Твердые частицы собираются на периферии, откуда они периодически выгружаются в крышку для сбора твердых частиц. Выгрузка твердых частиц осуществляется гидравлической системой, которая через заданные интервалы заставляет скользящий поршень опускаться, открывая тем самым порты для твердых частиц на периферии чаши.
Дисковая центрифуга-сепаратор для 3-фазного разделения
Разделяемая суспензия подается в чашу сепаратора сверху через питающую трубу и поступает в дисковый пакет. Тяжелая фаза и тяжелый шлам выталкиваются к периферии чаши, в то время как легкая фаза течет к центру чаши, откуда она выкачивается для дальнейшей переработки. Тяжелая фаза направляется через верхний диск в камеру, где паринговое устройство выкачивает ее из сепаратора. Твердые частицы собираются в пространстве для шлама и периодически автоматически выгружаются. Выгрузка осуществляется гидравлической системой, которая через заданные интервалы заставляет скользящий поршень опускаться, открывая тем самым порты для твердых частиц на периферии чаши. Твердые частицы собираются в раме и покидают центрифугу через циклон. Обычно самоочищающиеся дисковые центрифуги-сепараторы делятся на два типа. Один используется для разделения твердых частиц и двух жидких фаз друг от друга в одном непрерывном процессе, он называется очистителем. Другой используется для разделения твердых частиц и одной жидкой фазы друг от друга, он называется осветлителем.
Наши преимущества
Huading Separator является одним из лидеров рынка в области технологий центробежной сепарации. Компания разрабатывает и производит оборудование для центробежной сепарации более 60 лет.
60+ лет
Опыт
40000+
Установок
100+
Моделей центрифуг
По всему миру многие известные производители пищевой и фармацевтической продукции полагаются на технологию центробежной сепарации Huading.
Сертификаты
Подтверждение качества: Все наши продукты прошли инспекционные стандарты, включая CE, ISO, со 100% качеством.
Производство
Упаковка и доставка
Упаковка: Стандартная экспортная картонная упаковка.
Срок доставки: 30-90 дней после подтверждения заказа, точная дата доставки должна быть определена в соответствии с производственным сезоном и количеством заказа.