Centrifuge décanteuse pour la séparation de bouillon de fermentation pharmaceutique, récupération de mycélium, GMP, SS316L, 5m3/H

La décanteur centrifuge de séparation de bouillon de fermentation pharmaceutique LW280 est une machine de qualité sanitaire conçue pour la séparation primaire du mycélium et de la biomasse des bouillons d'antibiotiques, d'enzymes, de vitamines et autres. Dans la fabrication pharmaceutique, les chaînes de purification en aval dépendent d’une phase liquide propre et sans particules, et toute perte de produit de valeur avec les solides affecte directement le rendement et les coûts de production. Ce décanteur effectue la séparation solide-liquide initiale avec suffisamment de douceur pour éviter la perturbation des cellules, mais suffisamment puissamment pour fournir un surnageant clair pour les étapes ultérieures de microfiltration ou d'extraction. Avec une vitesse de bol de 4 200 tr/min et une force de séparation de 3 500 G, le LW280 gère des bouillons visqueux et non newtoniens qui aveuglent rapidement les filtres-presses conventionnels.

La machine est conçue selon les exigences orientées GMP. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable SS316L avec une finition de surface conforme aux normes d'hygiène, et la conception évite les zones mortes où le produit pourrait stagner. L'ensemble rotatif est scellé avec des élastomères de qualité alimentaire et la machine peut être nettoyée sur place avec de l'eau chaude, des solutions caustiques et désinfectantes. Étant donné que les campagnes de fermentation alternent entre les produits, le LW280 est équipé d'un tuyau d'alimentation à dégagement rapide, d'un convoyeur facilement amovible et de ports d'inspection qui permettent un nettoyage approfondi et une inspection visuelle entre les lots. Les données de processus telles que le couple, la vitesse et la température sont enregistrées par le système de contrôle, prenant en charge la documentation et la validation des lots.

• Conception orientée GMP :Les pièces en contact avec le produit SS316L avec des soudures lisses et une finition de surface hygiénique réduisent le risque de contamination.
• Capacité CIP :la machine est conçue pour le nettoyage en place avec des cycles de produits caustiques et d'eau chaude entre les campagnes de production.
• Séparation à grande vitesse :La vitesse du bol de 4 200 tr/min fournit 3 500 G pour gérer les bouillons visqueux et la biomasse fine sans aide au processus.
• Manipulation douce du produit :L'accélérateur d'alimentation optimisé minimise le cisaillement, protégeant ainsi les produits de fermentation et les enzymes sensibles au cisaillement.
• Opération entièrement documentée :L'automate enregistre les paramètres de processus pour les rapports par lots et prend en charge les protocoles de validation.
• Conception à démontage rapide :l'accès sans outil au convoyeur et au tuyau d'alimentation réduit le temps de nettoyage entre les changements de produit.

Le LW280 est utilisé dans les usines pharmaceutiques produisant des antibiotiques tels que la pénicilline et la tétracycline, des enzymes, des acides organiques, des vitamines, des probiotiques et des produits de fermentation recombinants. Il sépare le mycélium fongique, les cellules bactériennes et la biomasse de levure du bouillon de culture, clarifie les bouillons avant la chromatographie et concentre la biomasse pour un traitement ultérieur. Au-delà des produits pharmaceutiques, la même conception sanitaire convient à la fermentation des compléments alimentaires, à la production d'ingrédients cosmétiques et aux laboratoires de biotechnologie qui développent de nouveaux processus de fermentation.

Chaque LW280 est livré avec des certificats de matériaux pour toutes les pièces en contact avec le produit, un rapport d'inspection de l'état de surface et un certificat de test en usine à pleine vitesse. La machine est emballée dans une caisse en bois sans fumigation avec l'ensemble rotatif fixé par des verrous de transport, et toutes les ouvertures sont scellées avec des couvercles en plastique propres pour éviter toute contamination pendant le transport. Notre ensemble de documentation comprend un manuel orienté IQ OQ, des dessins électriques, une liste de pièces de rechange et des instructions de nettoyage. La période de garantie est de 12 mois et nos ingénieurs de service peuvent prendre en charge l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs soit sur site, soit via une assistance vidéo à distance.