Früchte Extraktor Trennmaschine Drei-Phasen-Dekanter Zentrifugalentwässerung Zentrifuge
Wesentliche Merkmale
Der Drehteil dieser Dekanter-Trikanterzentrifugen ist auf einem kompakten Linienrahmen mit Hauptlagern an beiden Enden montiert. Unter dem Rahmen befinden sich Vibrationsdämpfer.Das Drehteil ist in einem Gehäuse mit einer Abdeckung und einem unteren Abschnitt mit integrierten Ausläufern für Feststoffe und die entnommene Flüssigkeit eingeschlossen.
Qualitätssicherung und Zertifizierungen
- JB/T502-2015 Chinesische nationale Norm für Dekanterzentrifugen
- Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen
- Richtlinie 2014/35/EU zur Niederspannung
- Richtlinie 2014/30/EU zur elektromagnetischen Verträglichkeit
- Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001-2000
Technische Spezifikation
| Durchmesser der Schüssel | 186 bis 720 mm |
| Schüssellänge | 744 bis 3000 mm |
| Schüsselgeschwindigkeit | 2000 bis 6000 Rpm |
| G-Kraft | 1600 bis 4000 g |
| Gewicht | 600 bis 8000 kg |
| Primärmotor | 5.5-132kw |
| Sekundärmotor | 2.2 bis 45 kW |
| Material | AISI 304/316/316L/Duplexstahl |
| Geräuschpegel | < 88 dB |
Hauptbestandteile
- Rahmen
- Getriebe
- Primärmotor
- Sekundärmotor
- Schüssel
- Schraub
- Kapuze
Trennprozess
- Die Zufuhr gelangt durch ein stationäres Einlassrohr in die Schüssel und wird durch einen Einlassverteiler reibungslos beschleunigt.Die Zentrifugalkraft, die sich aus der Rotation ergibt, bewirkt dann die Sedimentation der Feststoffe an der Wand der Schüssel.
- Die Trennung erfolgt in einer horizontalen zylindrischen Schüssel mit Schraubförderer.
- Der Förderer dreht sich in die gleiche Richtung wie die Schüssel, aber etwas langsamer, wodurch die Feststoffe zum konischen Ende der Schüssel bewegt werden.Der Kuchen verlässt die Schüssel durch die Feststoffe Entladung Öffnungen in Gehäuse.
- Der Trennprozess führt durch den gesamten zylindrischen Abschnitt der Schüssel, die geklärte Flüssigkeit wird durch eine verstellbare Überlaufplatte getrennt.
Antriebssystemoptionen
Ein Motorantrieb
Dies ist ein sehr einfaches Design, das kostengünstig zu kaufen und zu betreiben ist. Ein Motorantriebssystem wird verwendet, wenn das Feststoffvolumen konstant ist, die Feststoffe leicht zu transportieren sind,und die Anforderungen an den Rückstand von Wasser sind nicht strengDie Eingangswelle des Antriebs wird durch den Hauptmotor über einen zweiten Gurtantrieb in Bewegung gesetzt und erzeugt eine Differenzgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Schüsselgeschwindigkeit und dem Getriebe.
Zwei-Motor-Antrieb
Dieses System ermöglicht eine kostengünstige Geschwindigkeitsdifferenzregelung unter guten Betriebsbedingungen mit breiten Regelbereichen.Der Sekundärmotor setzt die Eingangswelle des Getriebes in Bewegung und erzeugt eine GeschwindigkeitsdifferenzZwei Antriebe werden verwendet, wenn die Feste Volumen erheblich schwanken, wenn Feste unter schwierigen Bedingungen transportiert werden und wenn strenge Anforderungen an den Wasseranteil gelten.
Hydroantrieb
Dieses System funktioniert ähnlich wie der Zwei-Motor-Antrieb, verwendet jedoch einen rotierenden Hydromotor, der durch eine Pumpenanlage mit hydraulischer Regulierung versorgt wird, anstelle eines mechanischen Getriebes.Da die Differenzgeschwindigkeit proportional zur übertragenen Ölmenge ist, kann die automatische Regulierung problemlos bereitgestellt werden.
Häufig gestellte Fragen
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