तीन चरण अपशिष्ट तेल उपचार केन्द्रापसारक डिकैंटर उपकरण
औद्योगिक अपशिष्ट तेल उपचार और पृथक्करण अनुप्रयोगों के लिए पेशेवर केन्द्रापसारक तेल मशीन।
कंपनी का अवलोकन
Yixing Huading Machinery Co., Ltd डिजाइन और विनिर्माण में 60 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ केन्द्रापसारक पृथक्करण प्रौद्योगिकी में एक बाजार नेता है।
क्यों Huading विभाजक चुनें
60+ वर्ष का अनुभवःखाद्य, पेय, दवा, रासायनिक, समुद्री, तेल क्षेत्र, ऊर्जा, खनन, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और अपशिष्ट जल उपचार में उपयोग किए जाने वाले विभाजक और डिकैंटर
40,000+ प्रतिष्ठान:दुनिया भर के 50 से अधिक देशों में स्थापित HUADING विभाजक
नवाचार परंपराःकई उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग के लिए 100 से अधिक मॉडल बनाए गए
कार्य सिद्धांत
भोजन एक स्थिर इनलेट ट्यूब के माध्यम से कटोरे में प्रवेश करता है और एक इनलेट वितरक द्वारा सुचारू रूप से तेज किया जाता है। रोटेशन से केन्द्रापसारक बल कटोरे की दीवार पर ठोस की तलछट का कारण बनता है।
पृथक्करण एक क्षैतिज बेलनाकार कटोरे में होता है जिसमें एक पेंच कन्वेयर होता है जो कटोरे के समान दिशा में घूमता है लेकिन थोड़ी अलग गति से,ठोस पदार्थों को शंक्वाकार छोर की ओर ले जाने के लिए जहां केक ठोस पदार्थों के निर्वहन के उद्घाटन के माध्यम से निर्वहन करता है.
पृथक्करण प्रक्रिया पूरे बेलनाकार खंड के माध्यम से चलती है, जिसमें समायोज्य अतिप्रवाह प्लेटों द्वारा अलग स्पष्ट तरल पदार्थ होता है।
प्रमुख घटक
1. फ्रेम
2गियर बॉक्स
3प्राथमिक मोटर
4माध्यमिक मोटर
5कटोरा
6. भाड़ में जाओ
7हुड
डिजाइन की विशेषताएं
सामग्री निर्माण
सभी सामग्री संपर्क सतहों उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।
कटोरा और पेंच डिजाइन
विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कटोरे और सर्पिल उच्च-दबाव, दो-तरफा तरीके से शंकु के अंत में निर्जलित केक के खिलाफ दबाव डालते हैं ताकि नमी की मात्रा कम हो सके और उच्च सूखापन केक सुनिश्चित हो सके।
ड्राइव प्रणाली
यह मशीन दोहरी मोटर दोहरी आवृत्ति रूपांतरण के साथ बहु-चरण ग्रह गियर ड्राइव का उपयोग करती है।कटोरे और पेंच के बीच गति अंतर स्वचालित रूप से कच्चे माल की विशेषताओं और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के आधार पर वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है.
अद्वितीय डीसी बस संचालित डिजाइन बिजली की खपत को काफी कम करते हुए मजबूत सर्पिल टॉर्क सुनिश्चित करता है। पूर्ण हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम सहित कई ड्राइव विकल्प उपलब्ध हैं।
स्नेहन प्रणाली
पारंपरिक मैनुअल वसा स्नेहन या वैकल्पिक स्वचालित वसा स्नेहन (पतले तेल स्नेहन) के साथ उपलब्ध मुख्य कटोरा असर और पेंच असर के वास्तविक समय स्नेहन को अधिकतम करने के लिए,असर जीवन और समग्र मशीन स्थायित्व में काफी सुधार.
नियंत्रण प्रणाली
मानक प्रणाली में पीएलसी + एचएमआई एकीकरण है, जिसमें गति, अंतर, वर्तमान, टोक़ और कंपन निगरानी सहित प्रमुख परिचालन मापदंडों को पूरी तरह से शामिल किया गया है।
पहनने की सुरक्षा
वेल्डेड हार्ड फेसिंग, स्प्रे कोटिंग, सिरेमिक पोर्ट्स, ज़ेन कार्बाइड टाइलें, और ठंडा हार्ड मेटल पोर्ट कास्टिंग सहित व्यापक पहनने के संरक्षण विकल्प उपलब्ध हैं।सभी पहनने सुरक्षा तत्वों (वेल्डेड कठोर आवरण या स्प्रे कोटिंग को छोड़कर) क्षेत्र में प्रतिस्थापित कर सकते हैं.