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वर्गीकरण डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज 1600G - 4000g निरंतर क्षैतिज सेंट्रीफ्यूज

वर्गीकरण डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज 1600G - 4000g निरंतर क्षैतिज सेंट्रीफ्यूज

डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज का वर्गीकरण

स्लाड डेकेन्टर सेंट्रीफ्यूज 1600G

4000 ग्राम निरंतर क्षैतिज केन्द्रापसारक

उत्पत्ति के प्लेस:

जियांग्सू, चीन

ब्रांड नाम:

HUADING

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उत्पाद का विवरण
वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण:
प्रदान किया
मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट:
प्रदान किया
मुख्य घटक:
कटोरा
गारंटी:
1 वर्ष
उत्पादकता:
/
वजन (किग्रा):
2000 किलोग्राम
कटोरे का व्यास:
186 - 720 मिमी
एल/डी:
3.0 - 5.5
कटोरे की गति:
2000 - 6000 आरपीएम
जी-फोर्सी:
1600 - 4000 ग्राम
प्राथमिक मोटर:
5.5 - 132 किलोवाट
माध्यमिक मोटर:
2.2 - 45 किलोवाट
सामग्री:
एन 1.4462/1.4362/1.4410/1.4501/एआईएसआई 304/316/316एल
शोर:
<88 डीबी
स्थिति:
नया
लागू उद्योग:
निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन, खाद्य और पेय कारखाना, विनिर्माण संयंत्र
शोरूम का स्थान:
कनाडा, जर्मनी, दक्षिण अफ्रीका, संयुक्त राज्य अमेरिका
विपणन प्रकार:
नया उत्पाद 2020
मुख्य घटकों की वारंटी:
5 साल
प्रमुखता देना:

डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज का वर्गीकरण

,

स्लाड डेकेन्टर सेंट्रीफ्यूज 1600G

,

4000 ग्राम निरंतर क्षैतिज केन्द्रापसारक

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
मूल्य
$20,000 / set
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उत्पाद का वर्णन
वर्गीकरण डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज 1600G - 4000g निरंतर क्षैतिज सेंट्रीफ्यूज
जल उपचार मशीनरी अनुप्रयोगों के लिए त्वरित वितरण के साथ क्षैतिज डिकैंटर केन्द्रापसारकों को वर्गीकृत करने के लिए फैक्टरी प्रत्यक्ष मूल्य निर्धारण। चीनी प्रौद्योगिकी नेता से केन्द्रापसारक पृथक्करण समाधान,1954 से स्थापित.
तकनीकी विनिर्देश
कटोरा व्यास186 - 720 मिमी
एल/डी3०-५5
कटोरी की गति2000 - 6000 आरपीएम
जी-बल1600 - 4000 ग्राम
पीएलसीसिमेंस
एचएमआईसिमेंस
प्राथमिक मोटर5.5 - 132 किलोवाट
माध्यमिक मोटर2.2 - 45 किलोवाट
सामग्रीEN 1.4462 / 1.4362 / 1.4410 / 1.4501 / AISI 304 / 316 / 316L
शोर< 88 डीबी
प्रमुख विशेषताएं
इन डिकैंटर ट्राइकैंटर सेंट्रीफ्यूज का घूर्णन भाग एक कॉम्पैक्ट, इन-लाइन फ्रेम पर लगाया जाता है जिसमें दोनों छोरों पर मुख्य असर होते हैं। फ्रेम के नीचे कंपन डिमपर्स रखे जाते हैं।घूर्णी भाग एक ढक्कन के साथ एक आवरण और दोनों ठोस और निकाले जाने वाले तरल के लिए एकीकृत आउटलेट के साथ एक नीचे अनुभाग के साथ संलग्न है.
गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन
  • JB/T502-2015 डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज का चीनी राष्ट्रीय मानक
  • 2006/42/ईसी मशीनरी निर्देश
  • 2014/35/ईयू निम्न वोल्टेज निर्देश
  • विद्युत चुम्बकीय संगतता दिशानिर्देश
  • ISO9001-2000 की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
कार्य सिद्धांत - दो चरणों में पृथक्करण
Diagram showing 2-phase separation process in decanter centrifuge
फ़ीड सस्पेंशन को एक इनलेट पाइप के माध्यम से कन्वेयर के फ़ीड ज़ोन में लाया जाता है जहां इसे तेज़ किया जाता है और कटोरे के अंदर निर्देशित किया जाता है।स्थिर ठोस पेंच कन्वेयर के माध्यम से कटोरे के छोटे छोर की ओर अक्षीय रूप से ले जाया जाता हैजल निकासी के लिए प्रवाहित होने पर ठोस पदार्थों को सूखे समुद्र तट के साथ तालाब से बाहर उठाया जाता है।ठोस अंततः डिश से बाहर निकाला जाता है, डिस्चार्ज बंदरगाहों के माध्यम से डिश के चारों ओर है कि आवरण के संग्रह कक्ष मेंवहां से ठोस पदार्थ गुरुत्वाकर्षण द्वारा आउटलेट फ़नल के माध्यम से हटाए जाते हैं। द्रव चरण केन्द्रापसारक बल के कारण एक खोखले सिलेंडर का गठन करता है, और कटोरे के बड़े छोर की ओर बहता है।वहाँ तरल पदार्थ समायोज्य प्लेट बांधों को आवरण के केंद्रीय कक्ष में बहता है और गुरुत्वाकर्षण द्वारा छुट्टी दी जाती है.
  • 1फ़ीड
  • 2. तरल अवस्था
  • 3. ठोस चरण
  • 4तालाब
  • 5सूखा समुद्र तट
कार्य सिद्धांत - तीन चरणों में पृथक्करण
Diagram showing 3-phase separation process in decanter centrifuge
हल्का तरल चरण बड़े अंत हब में रेडियल छेद के माध्यम से आवरण में छुट्टी दी जाती है। भारी तरल चरण बड़े अंत हब में अक्षीय छेद के माध्यम से छुट्टी दी जाती है।हल्के तरल चरण के लिए तरल त्रिज्या भारी तरल चरण के लिए त्रिज्या की तुलना में छोटा है. तरल स्तर को प्लेट डैम द्वारा नियंत्रित किया जाता है. ताकि भारी तरल चरण के आउटलेट के माध्यम से हल्के तरल चरण को कटोरे से बाहर निकलने से रोका जा सके,एक अलग प्लेट बड़े अंत हब के अंदर रखा जाता हैभारी तरल अवस्था को आवरण में विसर्जित होने से पहले अलग करने वाली प्लेट के नीचे से गुजरना पड़ता है। भारी तरल अवस्था के लिए तरल त्रिज्या को प्लेट बांधों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।ठोस पदार्थ सामान्य तरीके से बाहर निकलते हैं.
  • 0भोजन
  • 1. हल्की तरल अवस्था
  • 2भारी तरल अवस्था
  • 3. ठोस चरण
निर्माण सामग्री
कटोरा, कन्वेयर, इनलेट ट्यूब, आउटलेट, कवर और प्रक्रिया मीडिया के प्रत्यक्ष संपर्क में अन्य भागों सभी स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।कन्वेयर उड़ानों और फ़ीड ज़ोन को उन सामग्रियों से संरक्षित किया जाता है जो क्षरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैंफ्रेम को हल्के स्टील से बनाया गया है।
पहनने की सुरक्षा विकल्प
Huading Separator विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज के लिए पहनने की सुरक्षा की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता हैः
  • वेल्डेड हार्ड कवरिंग या स्प्रे कोटिंग
  • सिरेमिक
  • वोल्फ़्रेम कार्बाइड टाइलें
  • ठंडा कठोर धातु पोर्टकास्टिंग
  • प्लास्टिक के आवरण
ड्राइव सिस्टम विकल्प
Diagram showing decanter centrifuge drive system
एक मोटर ड्राइव
यह एक बहुत ही सरल डिजाइन है कि खरीदने और संचालित करने के लिए लागत प्रभावी है। एक मोटर ड्राइव सिस्टम का उपयोग किया जाता है जब ठोस मात्रा स्थिर है, ठोस आसानी से ले जाने के लिए कर रहे हैं,और अवशिष्ट जल सामग्री के लिए आवश्यकताएं सख्त नहीं हैंड्राइव की इनपुट शाफ्ट को मुख्य मोटर द्वारा दूसरे बेल्ट ड्राइव के माध्यम से गति में लगाया जाता है, जो कि कटोरे की गति और गियर ट्रांसमिशन के कार्य के रूप में अंतर गति उत्पन्न करता है।
दो मोटर ड्राइव
यह प्रणाली अच्छी परिचालन स्थितियों में व्यापक विनियमन सीमाओं के साथ अंतर गति के लागत प्रभावी विनियमन को सक्षम करती है।माध्यमिक मोटर गति में गियर के इनपुट शाफ्ट सेट करता है और कटोरे की गति और गियर ट्रांसमिशन के एक कार्य के रूप में अंतर गति उत्पन्न करता हैइसका प्रयोग तब किया जाता है जब ठोस पदार्थों की मात्रा में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होता है, ठोस पदार्थों को कठिन परिस्थितियों में ले जाया जाता है और अवशिष्ट जल सामग्री के लिए सख्त आवश्यकताएं लागू होती हैं।
हाइड्रो ड्राइव
दो मोटर ड्राइव के समान लेकिन मैकेनिकल गियर के बजाय घुमावदार हाइड्रोमोटर स्थापित है, जो पंप यूनिट द्वारा हाइड्रोलिक विनियमन के साथ आपूर्ति की जाती है।अंतर वेग तेल की ले जाने वाली मात्रा के आनुपातिक है, स्वचालित विनियमन की अनुमति देता है।
तकनीकी विनिर्देश तालिका
बाउल आईडी (मिमी) कटोरी की गति (आरपीएम) एल/डी जी-बल क्षमता (m3/h) ठोस पदार्थों को हटाना (m3/h) प्राथमिक मोटर (किलोवाट) वजन (किलो) आयाम (मिमी)
2504800 से 54003.0~5.02000~35003 ~ 50.4117601600×1100×850
3004200 से 46003.0~5.02000~35003 ~ 150.811 से 1515002470×1230×850
3503700~42003.0~5.02000~35005~201.25 ~ 2220002790×1300×880
4003200~39003.0~482000~35005 ~ 30218.5~3026002950×1400×850
4503000~37003.0~5.02000~35005 ~ 452.522~3732003300×1500×920
5302700~34503.0~5.02000~350010 से 80530~5552003730×1600×1100
5802600~33003.0~5.02000~350010~90645 से 7569004000×1400×1600
6502400~31003.0~5.02000~350020~105837~9082004300×1900×1350
7602200~29003.0~5.02000~350030~1201255~135120005000×2500×1500
9001800 से 26003.0~5.02000~350040~1801675 से 160180006500×2700×1500
बिक्री के बाद सेवा और समर्थन
तकनीकी सेवा
  • स्थापना और डिबगिंग के दौरान तकनीकी दिशा
  • संचालन और रखरखाव कार्यकर्ताओं के लिए प्रशिक्षण
प्रशिक्षण कार्यक्रम
  • विभाजक कार्य सिद्धांत और संरचना
  • संचालन विनियमन और सुरक्षा सावधानियां
  • मशीन रखरखाव प्रक्रियाएं
कंपनी का अनुभव
हुआडिंग सेपरेटर लगभग 60 वर्षों से सेंट्रीफ्यूज विकसित और निर्माण कर रहा है, और अग्रणी चीनी निर्माताओं में से एक है।Huading विभाजक किसी भी अन्य विभाजक निर्माता की तुलना में अधिक अनुभव और विशेषज्ञता है जब यह लागू करने के लिए आता है और निरंतर जुदाई के प्रयोजनों के लिए decanter केन्द्रापसारक का उपयोग.
अधिक जानकारी के लिए कृपया देखेंःhuading-separator.com
विनिर्माण सुविधाएँ
Huading Separator manufacturing facility Decanter centrifuge production line Quality control in manufacturing process Centrifuge assembly area Precision machining of centrifuge components Testing and validation of decanter centrifuges Finished product inspection Manufacturing workshop overview Component fabrication process Advanced manufacturing equipment

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