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मकई भ्रूण डेकेन्टर सेंट्रीफ्यूज 6000r/मिनट जल उपचार तरल ठोस पृथक्करण सेंट्रीफ्यूज

मकई भ्रूण डेकेन्टर सेंट्रीफ्यूज 6000r/मिनट जल उपचार तरल ठोस पृथक्करण सेंट्रीफ्यूज

मकई भ्रूण डेकेन्टर केन्द्रापसारक

डिकैंटर सेंट्रिफ्यूज 6000r/min

जल उपचार तरल ठोस पृथक्करण केन्द्रापसारक

उत्पत्ति के प्लेस:

जियांग्सू, चीन

ब्रांड नाम:

HUADING

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उत्पाद का विवरण
वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण:
प्रदान किया
मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट:
प्रदान किया
मुख्य घटक:
कटोरा
गारंटी:
1 वर्ष
उत्पादकता:
/
वजन (किग्रा):
1200 किलोग्राम
कटोरा व्यास:
186 - 720 मिमी
एल/डी:
3.0 - 5.5
कटोरे की गति:
2000 - 6000 आरपीएम
जी-फोर्सी:
1600 - 4000 ग्राम
प्राथमिक मोटर:
5.5 - 132 किलोवाट
द्वितीयक मोटर:
2.2 - 45 किलोवाट
सामग्री:
एन 1.4462/1.4362/1.4410/1.4501/एआईएसआई 304/316/316एल
शोर:
<88 डीबी
स्थिति:
नया
लागू उद्योग:
निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन, खाद्य और पेय कारखाना, विनिर्माण संयंत्र
शोरूम का स्थान:
कनाडा, जर्मनी, दक्षिण अफ्रीका, संयुक्त राज्य अमेरिका
विपणन प्रकार:
साधारण उत्पाद
मुख्य घटकों की वारंटी:
5 साल
प्रमुखता देना:

मकई भ्रूण डेकेन्टर केन्द्रापसारक

,

डिकैंटर सेंट्रिफ्यूज 6000r/min

,

जल उपचार तरल ठोस पृथक्करण केन्द्रापसारक

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
मूल्य
$24,000-25,000 / set
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उत्पाद का वर्णन
मकई भ्रूण डेकेन्टर केन्द्रापसारक
6000r/Min जल उपचार तरल ठोस पृथक्करण केन्द्रापसारक
उत्पाद का अवलोकन
चीनी प्रौद्योगिकी के नेता से क्षैतिज निरंतर ड्रिलिंग कीचड़ decanter centrifuges के कारखाने प्रत्यक्ष आपूर्ति, 1954 के बाद से स्थापित।
तकनीकी विनिर्देश
कटोरा व्यास186 - 720 मिमी
एल/डी3०-५5
कटोरी की गति2000 - 6000 आरपीएम
जी-बल1600 - 4000 ग्राम
पीएलसीसिमेंस
एचएमआईसिमेंस
प्राथमिक मोटर5.5 - 132 किलोवाट
माध्यमिक मोटर2.2 - 45 किलोवाट
सामग्रीEN 1.4462 / 1.4362 / 1.4410 / 1.4501 / AISI 304 / 316 / 316L
शोर< 88 डीबी
डिजाइन की विशेषताएं
इन डिकैंटर ट्राइकैंटर सेंट्रीफ्यूज का घूर्णन भाग एक कॉम्पैक्ट, इन-लाइन फ्रेम पर लगाया जाता है जिसमें दोनों छोरों पर मुख्य असर होते हैं। फ्रेम के नीचे कंपन डिमपर्स रखे जाते हैं।घुमावदार भाग एक कवर और नीचे के भाग के साथ एक आवरण में संलग्न है जिसमें ठोस और निकाले जाने वाले तरल दोनों के लिए एकीकृत आउटलेट हैं.
गुणवत्ता प्रमाणन
  • JB/T502-2015 डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज का चीनी राष्ट्रीय मानक
  • 2006/42/ईसी मशीनरी निर्देश
  • 2014/35/ईयू निम्न वोल्टेज निर्देश
  • विद्युत चुम्बकीय संगतता दिशानिर्देश
  • ISO9001-2000 की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
कार्य सिद्धांत - दो चरणों में पृथक्करण
Decanter centrifuge 2-phase separation diagram showing feed, liquid phase, solids phase, pond, and dry beach components
प्रक्रिया प्रवाहः
  • 1फ़ीड
  • 2. तरल अवस्था
  • 3. ठोस चरण
  • 4तालाब
  • 5सूखा समुद्र तट
फ़ीड सस्पेंशन को एक इनलेट पाइप के माध्यम से कन्वेयर के फ़ीड ज़ोन में लाया जाता है जहां इसे तेज़ किया जाता है और कटोरे के अंदर निर्देशित किया जाता है।स्थिर ठोस पेंच कन्वेयर के माध्यम से कटोरे के छोटे छोर की ओर अक्षीय रूप से ले जाया जाता हैजल निकासी के लिए प्रवाहित होने पर ठोस पदार्थों को सूखे समुद्र तट के साथ तालाब से बाहर उठाया जाता है।ठोस अंततः डिश से बाहर निकाला जाता है, डिस्चार्ज बंदरगाहों के माध्यम से डिश के चारों ओर है कि आवरण के संग्रह कक्ष मेंवहां से ठोस पदार्थ गुरुत्वाकर्षण द्वारा आउटलेट फ़नल के माध्यम से हटाए जाते हैं। केन्द्रापसारक बल के कारण एक खोखले सिलेंडर का गठन करने वाला तरल चरण कटोरे के बड़े छोर की ओर बहता है।वहाँ तरल पदार्थ समायोज्य प्लेट बांधों को आवरण के केंद्रीय कक्ष में बहता है और गुरुत्वाकर्षण द्वारा छुट्टी दी जाती है.
कार्य सिद्धांत - तीन चरणों में पृथक्करण
Decanter centrifuge 3-phase separation diagram showing food, light liquid phase, heavy liquid phase, and solids phase components
प्रक्रिया प्रवाहः
  • 0भोजन
  • 1. हल्की तरल अवस्था
  • 2भारी तरल अवस्था
  • 3. ठोस चरण
हल्का तरल चरण बड़े अंत हब में रेडियल छेद के माध्यम से आवरण में छुट्टी दी जाती है। भारी तरल चरण बड़े अंत हब में अक्षीय छेद के माध्यम से छुट्टी दी जाती है।हल्के तरल चरण के लिए तरल त्रिज्या भारी तरल चरण के लिए त्रिज्या की तुलना में छोटा है. तरल स्तर को प्लेट डैम द्वारा नियंत्रित किया जाता है. ताकि भारी तरल चरण के आउटलेट के माध्यम से हल्के तरल चरण को कटोरे से बाहर निकलने से रोका जा सके,एक अलग प्लेट बड़े अंत हब के अंदर रखा जाता हैभारी तरल अवस्था को आवरण में विसर्जित होने से पहले अलग करने वाली प्लेट के नीचे से गुजरना पड़ता है। भारी तरल अवस्था के लिए तरल त्रिज्या को प्लेट बांधों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।ठोस पदार्थ सामान्य तरीके से बाहर निकलते हैं.
निर्माण सामग्री
कटोरा, कन्वेयर, इनलेट ट्यूब, आउटलेट, कवर और प्रक्रिया माध्यमों के प्रत्यक्ष संपर्क में अन्य भागों सभी स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।कन्वेयर उड़ानों और फ़ीड ज़ोन को उन सामग्रियों से संरक्षित किया जाता है जो क्षरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैंफ्रेम को हल्के स्टील से बनाया गया है।
पहनने की सुरक्षा विकल्प
Huading Separator विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिकैंटर सेंट्रिफ्यूज के लिए पहनने की सुरक्षा की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैंः
  • वेल्डेड हार्ड कवरिंग या स्प्रे कोटिंग
  • सिरेमिक
  • वोल्फ़्रेम कार्बाइड टाइलें
  • ठंडा कठोर धातु पोर्टकास्टिंग
  • प्लास्टिक के आवरण
ड्राइव सिस्टम विकल्प
Decanter centrifuge drive system components and configuration
एक मोटर ड्राइव
यह एक बहुत ही सरल डिजाइन है कि खरीदने के लिए और संचालित करने के लिए लागत प्रभावी है। एक मोटर ड्राइव जब ठोस मात्रा स्थिर है, ठोस आसानी से ले जाने के लिए कर रहे हैं,और अवशिष्ट जल सामग्री के लिए आवश्यकताएं सख्त नहीं हैंड्राइव की इनपुट शाफ्ट को मुख्य मोटर द्वारा दूसरे बेल्ट ड्राइव के माध्यम से गति में लगाया जाता है, जो कि कटोरे की गति और गियर ट्रांसमिशन के कार्य के रूप में अंतर गति उत्पन्न करता है।
दो मोटर ड्राइव
यह प्रणाली अच्छी परिचालन स्थितियों में व्यापक विनियमन सीमाओं के साथ अंतर गति के लागत प्रभावी विनियमन को सक्षम करती है।माध्यमिक मोटर गति में गियर के इनपुट शाफ्ट सेट करता है और कटोरे की गति और गियर ट्रांसमिशन के एक कार्य के रूप में अंतर गति उत्पन्न करता हैइसका प्रयोग तब किया जाता है जब ठोस पदार्थों की मात्रा में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होता है, ठोस पदार्थों को कठिन परिस्थितियों में ले जाया जाता है और अवशिष्ट जल सामग्री के लिए सख्त आवश्यकताएं लागू होती हैं।
हाइड्रो ड्राइव
दो मोटर ड्राइव के समान लेकिन मैकेनिकल गियर के बजाय घुमावदार हाइड्रोमोटर स्थापित है, जो पंप यूनिट द्वारा हाइड्रोलिक विनियमन के साथ आपूर्ति की जाती है।अंतर वेग तेल की ले जाने वाली मात्रा के आनुपातिक है, स्वचालित विनियमन की अनुमति देता है।
तकनीकी विनिर्देश तालिका
बाउल आईडी (मिमी) कटोरी की गति (आरपीएम) एल/डी जी-बल क्षमता (m3/h) ठोस पदार्थों को हटाना (m3/h) प्राथमिक मोटर (किलोवाट) वजन (किलो) आयाम (मिमी)
2504800 से 54003.0~5.02000~35003 ~ 50.4117601600×1100×850
3004200 से 46003.0~5.02000~35003 ~ 150.811 से 1515002470×1230×850
3503700~42003.0~5.02000~35005~201.25 ~ 2220002790×1300×880
4003200~39003.0~482000~35005 ~ 30218.5~3026002950×1400×850
4503000~37003.0~5.02000~35005 ~ 452.522~3732003300×1500×920
5302700~34503.0~5.02000~350010 से 80530~5552003730×1600×1100
5802600~33003.0~5.02000~350010~90645 से 7569004000×1400×1600
6502400~31003.0~5.02000~350020~105837~9082004300×1900×1350
7602200~29003.0~5.02000~350030~1201255~135120005000×2500×1500
9001800 से 26003.0~5.02000~350040~1801675 से 160180006500×2700×1500
बिक्री के बाद सेवा और प्रशिक्षण
तकनीकी सेवाएं:
  • स्थापना और डिबगिंग के दौरान तकनीकी दिशा
  • परिचालन और रखरखाव कर्मियों के लिए प्रशिक्षण
प्रशिक्षण कार्यक्रम:
  • विभाजक कार्य सिद्धांत और संरचना
  • संचालन विनियमन और सुरक्षा सावधानियां
  • मशीन रखरखाव प्रक्रियाएं
कंपनी का अनुभव
हुआडिंग सेपरेटर लगभग 60 वर्षों से सेंट्रीफ्यूज विकसित और निर्माण कर रहा है, और अग्रणी चीनी निर्माताओं में से एक है।Huading विभाजक किसी भी अन्य विभाजक निर्माता की तुलना में अधिक अनुभव और विशेषज्ञता है जब यह लागू करने के लिए आता है और निरंतर जुदाई के प्रयोजनों के लिए decanter केन्द्रापसारक का उपयोग.
अधिक जानकारी के लिए कृपया देखेंःhuading-separator.com
विनिर्माण सुविधाएँ
Huading Separator manufacturing facility and equipment Decanter centrifuge production line at Huading Separator Quality control and testing of decanter centrifuges Advanced manufacturing equipment for centrifuge components Huading Separator production workshop overview Precision engineering of decanter centrifuge parts Assembly line for industrial centrifuges Final inspection and testing of decanter centrifuges Huading Separator manufacturing capabilities showcase Complete decanter centrifuge units ready for shipment

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