Centrifughe industriali alimentari per uso in fabbrica

Il principale produttore di separatori di dischi in Cina, dal 1954

Huading Separator può guardare indietro a più di 60 anni di tradizione.I suoi sviluppi sono utilizzati in un'ampia gamma di settori - nelle industrie delle bevande e dei latticini, nel recupero e nella trasformazione di oli e grassi, nonché nelle industrie chimiche, farmaceutiche, biotecnologiche e delle tecnologie dell'amido.campi petroliferi e industriaLa dimensione ecologica è particolarmente evidente nel settore delle tecnologie ambientali.Huading Separator sviluppa e costruisce centrifughe su misuraSe richiesto dal cliente, possiamo anche fornire intere linee di processo, incorporando tutti i componenti.

Il separatore a schiera separa solidi e una o due fasi liquide in un unico processo continuo, utilizzando forze centrifughe estremamente elevate.Quando i solidi più densi sono sottoposti a tali forze, sono forzate verso l'esterno contro la parete della ciotola rotante, mentre le fasi liquide meno dense formano strati interni concentrici.L'area in cui queste due diverse fasi liquide si incontrano si chiama la posizione di interfaccia. Questo può essere facilmente variato al fine di garantire che la separazione avvenga con la massima efficienza.che contribuisce ad accelerare notevolmente il processo di separazioneÈ la particolare configurazione,forma e progettazione di queste piastre che consentono a una centrifuga a disco di effettuare la separazione continua di una vasta gamma di solidi diversi da uno o due liquidiLa fase dei solidi concentrati formata dalle particelle può essere rimossa in modo continuo, intermittente o manuale.a seconda del tipo di centrifuga e della quantità di solidi utilizzati per l'applicazione specifica.

1 Mangimi
2 Scarico
3 Tubo di ingresso
4 Staglio di dischi
5 Solidi che tengono lo spazio
6 Camera di pompaggio a centripetro
7 Pompa centripetrale

La separazione avviene all'interno di una scodella rotante, l'alimentazione viene introdotta nella scodella rotante della centrifugine dall'alto attraverso un tubo di ingresso stazionario e viene accelerata nel distributore,prima di inserire la pila di dischiIl distributore è stato progettato in particolare per garantire una veloce accelerazione del liquido di alimentazione.con la fase liquida che attraversa la pila del disco verso il centro ed è condotta nella camera di depurazione, dove viene pompato fuori dalla ciotola mediante un disco di depurazione incorporato.Lo scarico dei solidi è realizzato da un sistema idraulico che a intervalli preimpostati costringe il pistone scorrevole a scendere e quindi aprire le porte dei solidi alla periferia della ciotola.

1 tubo di entrata
2 Foratura centrale
3 Distribuzione
4 Foratura del distributore
5 Canali in crescita
6 pompa centripetrale a fase leggera
7 pompa centripeta a fase pesante

La sospensione da separare viene introdotta nella ciotola di separazione dalla parte superiore attraverso un tubo di alimentazione e entra nel piatto del disco.La fase pesante e il fango pesante sono spinti verso la periferia della ciotola, mentre la fase luminosa scorre verso il centro della ciotola, da cui viene pompata per ulteriore lavorazione.La fase pesante viene condotta su un disco superiore in una camera dove un dispositivo di separazione la pompa fuori dal separatore. i solidi si accumulano nello spazio dei fanghi e vengono scaricati in modo intermittente e automatico.che a intervalli predeterminati costringe il pistone scorrevole a scendereI solidi vengono raccolti nel telaio e escono dalla centrifuga tramite un ciclone.

Di solito, il separatore di centrifughe a disco auto-pulitore è diviso in due tipi.Si chiama purificatore.L'altro è usato per solidi e una fase liquida l'una dall'altra, è chiamato chiaritore.