디스크 스택 분리기는 고체와 하나 또는 두 액체 단계를 매우 높은 원심력으로 하나의 연속적인 과정으로 분리합니다.더 밀도가 높은 고체가 이러한 힘에 노출되면, 그들은 회전 그릇 벽에 반대하여 외부로 강제되며, 덜 밀도가 높은 액체 단계는 동심 내부 층을 형성합니다.이 액체 단계가 만나는 인터페이스 위치는 최대 분리 효율을 보장하기 위해 쉽게 조정 할 수 있습니다.디스크 스택 구성은 표면 침착 부위를 추가로 제공하여 분리 과정을 극적으로 가속화하고 다양한 고체와 액체를 지속적으로 분리 할 수 있습니다.
2단계 분리 디스크 스택 원심분리기
프로세스 흐름:1 피드 → 2 배charge → 3 입구 튜브 → 4 디스크 스택 → 5 고체 보유 공간 → 6 중심부 펌프 챔버 → 7 중심부 펌프
분리는 회전 그릇 내부에서 이루어지며, 위쪽에서 정지 입수 파이프를 통해 공급이 도입되고 디스크 스택에 들어가기 전에 분배기에 가속됩니다.액체-고체 분리가 디스크 사이에 이루어집니다, 액체 단계가 디스크 스택을 중심으로 이동하고 내장된 파링 디스크를 통해 펌프로 냅니다.고체 주변에서 수집하고 그릇 주변에서 고체 포트를 여는 수압 시스템을 통해 간헐적으로 배charge.
3단계 분리 디스크 스택 원심분리기
프로세스 흐름:1 입구 튜브 → 2 중앙 구멍 → 3 배급기 → 4 배급기 구멍 → 5 상승 채널 → 6 가벼운 단계 중심 펌프 → 7 무거운 단계 중심 펌프
서스펜션은 공급 파이프를 통해 디스크 스택으로 윗부분에서 분리 그릇에 공급됩니다.무거운 단계와 진흙은 그릇의 주변으로 이동하는 동안 가벼운 단계는 펌핑을 위해 중심으로 흐른다중증기 는 상단 디스크 를 통해 펌프 장치 로 펌프 를 내리는 방 으로 인도 됩니다. 고체 는 진흙 공간 에 축적 되고 수압 시스템 을 통해 간헐적 으로 배charge 됩니다.그 다음 사이클론을 통해 원심분리기를 종료.
자정 디스크 스택 원심분리기는 정제기 (고체와 두 액체 단계) 와 정제기 (고체와 한 액체 단계) 로 분류된다.
제조 과정
품질 인증
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