6000 l/h 1500 kg separator dyskowy do zbioru soków przemysłowych Centrifugę 2-fazową
Nowy chiński separator do przetwarzania soków z chińskiego producenta.
Specyfikacje techniczne
Centrifuga przemysłowa klasy premium do przetwarzania soków
Wiodący producent separatorów dyskowych w Chinach z ponad 60-letnią doświadczeniem od 1954 r.
| Wyrzucić | Sprzęt / pas |
| Prędkość miski | 4000 - 10000 obrotów na minutę |
| Siła odśrodkowa | > 10 000 g |
| Pojemność miski | 8 - 300 l |
| Waga miski | 50 - 15000 kg |
| Stałe ciała utrzymujące przestrzeń | 2 - 50 l |
| Ciśnienie wejściowe | 0 - 0,1 Mpa |
| Ciśnienie na wyjściu płynu | 0.2 - 0,6 Mpa |
| Czas rozpoczęcia | 5 - 30 minut |
| Czas zatrzymania (bez hamulców) | > 40 min |
Huading Separator przynosi ponad 60 lat tradycji i doświadczenia w technologii separacji mechanicznej.Nasze rozwiązania służą różnym branżom, w tym napojom i przetwórstwom mleczarskim., wydobycia ropy naftowej i tłuszczu, chemikaliów, farmaceutyków, biotechnologii, technologii skrobi, inżynierii morskiej, energii, pól naftowych i technologii środowiskowych.Opracowujemy i budujemy specjalne wirówki i kompletne linie procesowe dostosowane do wymagań klientów.
Standardy jakości i zgodność
- Standardy JB/T 8103 - chińska krajowa norma ośrodkowania dyskowego
- 2006/42/WE (Maszyny)
- Wymagania w odniesieniu do urządzeń o wysokim napięciu
- Działalność techniczna
- System zarządzania jakością ISO9001-2000
Technologia separacji odśrodkowej
Separator dyskowy skutecznie oddziela stałe i jedną lub dwie fazy ciekłe w jednym ciągłym procesie przy użyciu niezwykle wysokich sił odśrodkowych.Gęstsze ciała stałe są zmuszane do wychodzenia na zewnątrz przeciwko obrotowej ścianie miski, podczas gdy mniej gęste fazy płynne tworzą koncentryczne warstwy wewnętrznePozycja interfejsu między fazami cieczy może być regulowana w celu uzyskania maksymalnej efektywności separacji.dramatycznie przyspiesza proces separacjiSpecyficzna konfiguracja, kształt i konstrukcja tych płyt umożliwiają ciągłe oddzielanie różnych stałych substancji z jednego lub dwóch cieczy.,lub ręcznie w zależności od rodzaju wirówki i wymogów zastosowania.
Dwufazowy system separacji
Przepływ procesu:
1. Wprowadzenie paszy przez stacjonarną rurę wejściową
2. Wypływ płynu przez pompę centralną
3. przyspieszenie podawania w dystrybutorze
4. Separacja w stosie dysku
5Zbieranie materiałów stałych w pomieszczeniu
6. Działanie komory pompowej trójkątnej
7. Rozładowanie pompy ośrodkowej
Oddzielenie odbywa się wewnątrz wirującej miski z podawaniem wprowadzonym z góry.,Stałe materiały gromadzą się na obrzeżach i rozładowują się przerywnie poprzez system hydrauliczny, który otwiera porty stałych materiałów w ustawionych wcześniej odstępach czasu.
System trójfazowego oddzielenia
Składniki:
1Rurka wpuszczalna do podania zawieszenia
2Rozkład centralnego otworu
3Mechanizm dystrybucji
4. kanały do wydrukowania dystrybutora
5. Kanały fazy wzrostu
6. pompa ośrodkowa fazy lekkiej
7. Ciężka pompa cechująca
Suszpensja wchodzi przez rurę do dysku, podczas gdy ciężka faza i szlam przesuwają się w kierunku obwodu miski, podczas gdy lekka faza płynie w kierunku środka.Ciężka faza jest skierowana przez górny dysk do komory, gdzie urządzenie do odcięcia pompuje jąStałe substancje gromadzą się w przestrzeni błota i wypuszczają się przerywanie za pośrednictwem układu hydraulicznego, wychodząc przez cyklon.Samoczyszczące się wirówki na dysku są klasyfikowane jako oczyszczające (stałe i dwie fazy ciekłe) lub oczyszczające (stałe i jedna faza ciekła).