Centrifugadora de decantador de tres fases Lodo de petróleo Centrifugadora de decantador para tanques de almacenamiento Lodo de fondo en la industria petrolera
Centrifugadora de decantador de tres fases Lodo de petróleo Centrifugadora de decantador para tanques de almacenamiento Lodo de fondo en la industria petrolera
Centrifugadora de depósito de lodos de aceite
Aceite de centrifugadora para decanteros de tres fases
Centrifugadoras de depósito de lodos de 480 V
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
HUADING
Ahora Charle
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Detalles del producto
Tipo de producto:
Centrifugadora
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
PLC, motor
Voltaje:
110-480V personalizado
potencia(w):
4-300KW personalizado
dimensión (largo*ancho*alto):
Dependa de modelos
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
precio competitivo
Capacidad:
401-500l/h
peso (kg):
1300
determinación de velocidad:
4000 RPM
Material:
SS304/316L/2205...
Inversores:
/ABB
Solicitud:
Separación sólida líquida
Partes electrónicas:
/SCHNEIDER/CHINT
Gabinete de control:
SPRAY PLÁSTICO/ACERO INOXIDABLE
Resaltar:
Centrifugadora de depósito de lodos de aceite
,
Aceite de centrifugadora para decanteros de tres fases
Centrifugadora decantadora de tres fases para el tratamiento de lodos de aceite
Centrifugadoras industriales profesionales de decanter diseñadas específicamente para la separación de lodos de fondo de depósito en la industria petrolera.
Descripción general del fabricante
Yixing Huading Machinery Co., Ltd es un fabricante líder en tecnología de separación centrífuga con más de 60 años de experiencia en diseño y fabricación.
Credenciales de la empresa
60 años de experiencia
Los separadores y decantadores de Huading se utilizan en múltiples industrias, incluidos alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, químicos, marinos, yacimientos petrolíferos, energía, minería y tratamiento de aguas residuales.
40,000+ Instalaciones globales
Se han instalado separadores HUADING en más de 50 países de todo el mundo.
Innovación continua
Más de 100 modelos especializados desarrollados para diversas aplicaciones industriales.
Principio de trabajo
El proceso de separación se realiza en un recipiente cilíndrico horizontal equipado con un transportador de tornillo para un manejo eficiente de sólidos.
Componentes clave
1. Enmarcado
2Caja de cambios
3Motor primario
4Motor secundario
5- Un tazón.
6Al carajo.
7El capuchón.
Proceso de alimentación:El material entra a través del tubo de entrada estacionario y se acelera a través del distribuidor de entrada.
Mecanismo de separación:El transportador de tornillo gira en la misma dirección que el tazón, pero a una velocidad diferente, moviendo sólidos hacia el extremo cónico para la descarga.
Aclaración:La separación se produce en toda la sección cilíndrica con líquido clarificado separado por placas de desbordamiento ajustables.
Características del diseño
Materiales de primera calidad
Todas las superficies de contacto con el material están construidas con acero inoxidable de alta calidad o acero inoxidable dúplex.
Diseño optimizado de cuencos y tornillos
Componentes de cuenco y espiral especialmente diseñados aplican compresión bidireccional de alta presión en el extremo cónico para maximizar la sequedad del pastel y minimizar el contenido de humedad.
Sistema avanzado de accionamiento
Sistema de conversión de doble frecuencia con doble motor y transmisión planetaria de varias etapas.Ajuste automático en tiempo real de la velocidad del diferencial de cuenco y tornillo en función de las características del material y de los requisitos de funcionamiento.
El diseño exclusivo con bus de corriente continua garantiza un fuerte par espiral al tiempo que reduce significativamente el consumo de energía.
Sistemas de lubricación
La lubricación manual estándar con sistemas de lubricación automática opcional de grasa o aceite fino. La lubricación avanzada maximiza el rendimiento del rodamiento y extiende la durabilidad de la máquina.
Sistema de control
Configuración estándar PLC + HMI que proporciona una integración integral de parámetros críticos, incluida la velocidad, el diferencial, la corriente, el par y el monitoreo de vibraciones.
Opciones de protección contra el desgaste
Soluciones integrales de protección contra el desgaste que incluyen revestimiento duro soldado, recubrimiento por rociado, puertos cerámicos, baldosas de carburo de Zn y fundidos de puertos de metal duro refrigerados.La mayoría de los elementos de protección contra el desgaste se pueden reemplazar en el campo para mejorar la eficiencia del mantenimiento.