Elektroplateren Zwaar Metaal Sludge Ontwatering Decanteer Centrifuge Corrosiebestendige Legering 8m3/H

De LW355 galvaniserende slibontwateringsdecanteercentrifuge voor zwaar metaal is een compacte, corrosiebestendige machine ontwikkeld voor metaalafwerkingsfaciliteiten die gevaarlijk hydroxideslib met volledige veiligheid en betrouwbaarheid moeten verwerken. Galvaniseerlijnen voor chroom, nikkel, zink, koper en cadmium produceren spoelwater dat wordt behandeld door alkalische precipitatie, waardoor een gelatineus metaalhydroxideslib ontstaat dat in de meeste rechtsgebieden als gevaarlijk afval wordt geclassificeerd. Omdat dit slib zowel waardevolle metalen als gereguleerde verontreinigende stoffen bevat, verlaagt het minimaliseren van het volume door efficiënte ontwatering direct de verwijderingskosten en verbetert het de economie van metaalterugwinning. De LW355 concentreert dergelijk slib tot een dikke cake met een laag vochtgehalte die veel gemakkelijker en goedkoper te transporteren, te stollen of te verfijnen is.

Alle componenten die in contact komen met het slib zijn vervaardigd uit corrosiebestendige legeringen en hoogwaardig roestvrij staal, zodat de machine de zure en alkalische pH-schommelingen overleeft die typisch zijn voor batchbehandelingsinstallaties. De kom en de transportband worden beschermd tegen slijtage door de fijne metaaldeeltjes die in het slib aanwezig zijn, en de toevoerzone is ontworpen om het slib voorzichtig in te voeren, waarbij de door het polymeer gevormde vlokstructuur behouden blijft. Een frequentiegeregelde achteraandrijving handhaaft een constant snelheidsverschil en compenseert veranderingen in de vaste stoffen, zodat de afvoerkoek uniform blijft, zelfs wanneer de samenstelling van het binnenkomende afvalwater tussen productiebatches verandert.

• Corrosiebestendige legeringsconstructie:bevochtigde onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal met optionele duplexlegeringen voor agressieve chlorideomgevingen.
• Gevaarlijke slibinsluiting:Het volledig gesloten ontwerp voorkomt diffuse emissies en beschermt operators tegen contact met giftig metaalslib.
• Cake met een hoog drogestofgehalte:bereikt 25-35 procent droge vaste stof op metaalhydroxideslib, waardoor de hoeveelheid gevaarlijk afval aanzienlijk wordt verminderd.
• Compacte kom van 355 mm:Ideaal voor kleine en middelgrote galvaniseerinstallaties met beperkte vloerruimte en batchbehandelingsdebieten.
• Zachte vlokconservering:lage afschuivingstoevoerzone en geoptimaliseerde zwembaddiepte zorgen ervoor dat polymeervlokken behouden blijven voor maximale opvang van fijne metaalneerslag.
• Eenvoudig onderhoud:De gedeelde behuizing en de toegankelijke transportband vereenvoudigen de reiniging en inspectie, een belangrijk voordeel bij de geplande behandeling van gevaarlijke stoffen.

De LW355 bedient galvaniseer- en oppervlakteafwerkingsfabrieken, fabrikanten van printplaten, batterijrecyclingfaciliteiten, afvalwaterzuiveringssystemen voor metaalsmelterijen en bodemsaneringsprojecten voor de behandeling van met zware metalen verontreinigde slurries. Het ontwatert hydroxideslib van nikkel-, chroom-, zink-, koper- en edele metalen-platingslijnen, evenals slib van chemische ets- en beitsbewerkingen. De machine wordt ook toegepast in gecentraliseerde industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties die afvalstromen ontvangen van meerdere metaalafwerkingswerkplaatsen, waar het vermogen om met variabele slibkwaliteit om te gaan een doorslaggevend voordeel is.

Omdat de machine gevaarlijke materialen verwerkt, omvat ons fabriekstestprotocol een proef op volle snelheid met water, trillingsanalyse en lektesten van alle afdichtingen. De LW355 wordt geëxporteerd in een stalen framekrat waarbij alle openingen zijn afgedicht, de roterende delen zijn vergrendeld en een complete set corrosiebescherming is aangebracht. Documentatie omvat materiaalcertificaten voor natte onderdelen, balansrapport, bedradingsschema, installatie- en onderhoudshandleiding. We bieden 12 maanden garantie tegen fabricagefouten en kunnen operators een speciale training geven over het veilig omgaan met apparatuur met gevaarlijk slib, zowel in onze fabriek als op de locatie van de klant.