Prozesskomponenten
1 Einlassrohr
2 Zentrale Bohrung
3 Vertriebspartner
4 Verteilerbohrung
5 Aufsteigende Kanäle
6 Lichtphasen-Zentrifugalpumpe
7 Schwere Phasenzentripetalpumpe
Spezialisierte Scheibenzentrifuge für Rohölbohrgeräte
Abmessungen: 2000 × 1200 × 1800 mm
Technische Spezifikation
Spezielle Rohölbohrgeräte für die Fabrik
Der führende Hersteller von Scheibenseparatoren in China, seit 1954
Produktspezifikationen
| Antrieb |
Ausrüstung / Gurt |
| Geschwindigkeit der Schüssel |
4000 bis 10000 U/min |
| Zentrifugalkraft |
> 10 000 g |
| Volumen der Schüssel |
8 - 300 L |
| Gewicht der Schüssel |
50 bis 15000 kg |
| Feststoffe, die Raum halten |
2 - 50 L |
| Einlassdruck |
0-0,1 Mpa |
| Druck am Flüssigkeitsausgang |
0.2-0.6 Mpa |
| Startzeit |
5 - 30 Minuten |
| Bremszeit (ohne Bremsen) |
> 40 Minuten |
| Produktschlüsselwörter |
Rohölbohrgeräte |
Huading Separator kann auf mehr als 60 Jahre Tradition zurückblicken. Heute ist das Unternehmen der führende Hersteller in der mechanischen Trenntechnologie in China.Seine Entwicklungen werden in vielen Bereichen eingesetzt - in der Getränke- und Milchindustrie., in der Gewinnung und Verarbeitung von Ölen und Fetten sowie in der Chemie, Pharmazeutika, Biotechnologie und Stärketechnik.Ölfelder und IndustrieDie ökologische Dimension ist insbesondere im Bereich der Umwelttechnik spürbar.Huading Separator entwickelt und baut kundenspezifische ZentrifugenAuf Wunsch des Kunden können wir auch ganze Prozesslinien mit allen Komponenten liefern.
Konformitätsstandards
- JB/T 8103 Normen - Chinesische nationale Norm für Scheibenzentrifugen
- Richtlinie 2006/42/EG (Maschinen)
- Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge.
- Der Hersteller muss die in Absatz 1 genannten Anforderungen erfüllen.
- Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001-2000
Zentrifugaltrennungstechnologie
Der Scheibenstapler trennt Feststoffe und eine oder zwei flüssige Phasen in einem einzigen kontinuierlichen Verfahren, wobei extrem hohe Zentrifugalkräfte verwendet werden.Wenn die dichteren Feststoffe solchen Kräften ausgesetzt sind, werden sie nach außen gegen die rotierende Schüsselwand gezwungen, während die weniger dichten Flüssigphasen konzentrische innere Schichten bilden.Der Bereich, in dem sich diese beiden verschiedenen Flüssigkeitsphasen treffen, wird als Schnittstellenposition bezeichnet.- Die Abtrennung kann leicht variiert werden, um eine maximale Effizienz zu gewährleisten; durch das Einsetzen von Spezialplatten (der "Diskstapel") wird eine zusätzliche Absetzfläche geschaffen.die dazu beiträgt, den Trennprozeß drastisch zu beschleunigenEs ist die besondere Konfiguration,Form und Konstruktion dieser Platten, die es einer Scheibenzentrifuge ermöglichen, eine Vielzahl verschiedener Feststoffe kontinuierlich von einer oder zwei Flüssigkeiten zu trennenDie von den Partikeln gebildete konzentrierte Feststoffphase kann kontinuierlich, intermittierend oder manuell entfernt werden.je nach Art der Zentrifuge und der Menge an Feststoffen, die bei der spezifischen Anwendung verwendet werden.
Zentrifuge mit 2-phasiger Trennscheibe
Prozesskomponenten
1 Futtermittel
2 Entlastung
3 Einlassrohr
4 Scheibenstapel
5 Feststoffe, die Raum halten
6 Zentripetalpumpenkammer
7 Zentripetalpumpe
Die Trennung erfolgt in einer rotierenden Schüssel, wobei die Zufuhr über ein stationäres Einlassrohr von oben in die rotierende Zentrifuge eingebracht und im Verteiler beschleunigt wird.vor dem Einführen in den ScheibenstapelDer Verteiler ist speziell für eine reibungslose Beschleunigung der Futterflüssigkeit ausgelegt.mit der Flüssigphase, die sich durch den Scheibenstapel in die Mitte bewegt und in die Abtrennkammer geleitet wirdDie Feststoffe werden an der Peripherie gesammelt, von wo aus sie intermittierend in die Feststoffeinlagerung entlassen werden.Die Festkörperentladung erfolgt durch ein hydraulisches System, das in vorgegebenen geeigneten Abständen den Schiebepumpen zum Abfallen zwingt und so die Festkörperöffnungen an der Schüsselperipherie öffnet.
3-Phasen-Trennscheiben-Zentrifuge-Trennstapel
Die zu trennende Suspension wird von oben durch ein Zuführrohr in die Trennschüssel eingespeist und in den Scheibenstapel gelegt.Die schwere Phase und der schwere Schlamm werden zur Peripherie der Schüssel gezwungen, während die Lichtphase in die Mitte der Schüssel fließt, von wo sie zur weiteren Verarbeitung herausgepumpt wird.Die schwere Phase wird über eine oberste Scheibe in eine Kammer geführt, wo eine Abtrennvorrichtung sie aus dem Trennkörper pumpt- Feststoffe sammeln sich im Schlammraum und werden intermittierend und automatisch entleert.die in vorgegebenen, geeigneten Abständen den Schiebekolben zum Abfallen zwingtDie Feststoffe werden in den Rahmen gesammelt und verlassen die Zentrifuge über einen Zyklon.
Normalerweise wird der selbstreinigende Scheiben-Stapel-Zentrifuge-Separator in zwei Typen unterteilt. Einer wird für Feststoffe und zwei flüssige Phasen voneinander in einem einzigen kontinuierlichen Prozess verwendet,Es nennt sich Reiniger.Die andere wird für Feststoffe und eine flüssige Phase verwendet, sie wird als Klärstoff bezeichnet.
Unsere Vorteile
Huading Separator ist einer der Marktführer im Bereich der Zentrifugaltrenntechnik.Das Unternehmen entwickelt und produziert seit mehr als 60 Jahren Zentrifugaltrennanlagen..
60+ Jahre Erfahrung
Seit mehr als 60 Jahren entwickelt und produziert Huading Separator Scheiben-Zentrifugen.
40000+ Anlagen
Seit 1954 sind mehr als 40000+ Zentrifugen von Huading Separator in mehr als 50+ Ländern installiert.
Mehr als 100 Zentrifugenmodelle
Um den Kundenbedarf aus verschiedenen Bereichen zu befriedigen, wurden mehr als 100+ Zentrifugenmodelle eingeführt.
Referenzen
Weltweit vertrauen viele bekannte Hersteller von Lebensmitteln und Pharmazeutika auf die Zentrifugaltrenntechnologie von Huading.
Zertifizierungen
Stärke:Alle unsere Produkte bestehen nach den Inspektionsstandards CE, ISO mit 100% Qualität.
Herstellung
Verpackung und Versand
Verpackung:Standard-Exportkartonverpackung.
Lieferzeit:30-90 Tage nach der Bestellbestätigung sollte der genaue Liefertermin je nach Produktionssaison und Bestellmenge festgelegt werden.
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