Komponenty procesu
1 Rura wlotowa
2 Otwór centralny
3 Dystrybutor
4 Otwór dystrybutora
5 Kanały wznoszące
6 Pompa odśrodkowa fazy lekkiej
7 Pompa odśrodkowa fazy ciężkiej
Dostosowane urządzenia do wierceń ropy naftowej z wirówką tarczową
Wymiary: 2000 × 1200 × 1800 mm
Specyfikacje techniczne
Dostosowane urządzenia do wierceń ropy naftowej do użytku fabrycznego
Wiodący producent separatorów tarczowych w Chinach, od 1954 roku
Specyfikacje produktu
| Napęd |
przekładnia / pas |
| Prędkość bębna |
4000 - 10000 obr./min |
| Siła odśrodkowa |
> 10 000 g |
| Objętość bębna |
8 - 300 L |
| Waga bębna |
50-15000 kg |
| Przestrzeń na osady stałe |
2 - 50 L |
| Ciśnienie wlotowe |
0-0,1 MPa |
| Ciśnienie wylotu cieczy |
0,2-0,6 MPa |
| Czas rozruchu |
5 - 30 minut |
| Czas zatrzymania (bez hamulców) |
> 40 minut |
| Słowa kluczowe produktu |
urządzenia do wierceń ropy naftowej |
Huading Separator może pochwalić się ponad 60-letnią tradycją. Dziś firma jest wiodącym producentem technologii separacji mechanicznej w Chinach. Jej rozwiązania znajdują zastosowanie w szerokim zakresie dziedzin - w przemyśle napojów i nabiału, w odzyskiwaniu i przetwarzaniu olejów i tłuszczów, a także w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, biotechnologicznym i technologii skrobi. Inne zastosowania obejmują inżynierię morską, energetykę, pola naftowe i przemysł. Wymiar ekologiczny jest szczególnie widoczny w dziedzinie technologii środowiskowej. Opierając się na tym wieloletnim doświadczeniu, Huading Separator opracowuje i buduje wirówki na zamówienie. Na życzenie klienta możemy również dostarczyć kompletne linie procesowe, zawierające wszystkie komponenty.
Normy zgodności
- Normy JB/T 8103 - Chińska norma krajowa dla wirówek tarczowych
- 2006/42/WE (Maszyny)
- 2014/35/UE (Niskie napięcie)
- 2014/30/UE (Kompatybilność elektromagnetyczna)
- System zarządzania jakością ISO9001-2000
Technologia separacji odśrodkowej
Separator tarczowy oddziela ciała stałe i jedną lub dwie fazy ciekłe od siebie w jednym ciągłym procesie, wykorzystując ekstremalnie wysokie siły odśrodkowe. Gdy gęstsze ciała stałe są poddawane takim siłom, są one wypychane na zewnątrz w kierunku obracającej się ścianki bębna, podczas gdy mniej gęste fazy ciekłe tworzą koncentryczne warstwy wewnętrzne. Obszar, w którym spotykają się te dwie różne fazy ciekłe, nazywany jest pozycją interfejsu. Można ją łatwo zmieniać, aby zapewnić maksymalną wydajność separacji. Włożenie specjalnych płyt ("stos tarcz") zapewnia dodatkową powierzchnię osadzania, która znacząco przyspiesza proces separacji. To właśnie szczególna konfiguracja, kształt i konstrukcja tych płyt umożliwiają wirówce tarczowej ciągłe oddzielanie szerokiej gamy różnych ciał stałych od jednej lub dwóch cieczy. Skoncentrowana faza ciał stałych utworzona przez cząstki może być usuwana w sposób ciągły, okresowy lub ręczny, w zależności od typu wirówki i ilości ciał stałych zaangażowanych w konkretne zastosowanie.
Separator wirówkowy tarczowy do separacji 2-fazowej
Komponenty procesu
1 Zasilanie
2 Odprowadzenie
3 Rura wlotowa
4 Stos tarcz
5 Przestrzeń na osady stałe
6 Komora pompy odśrodkowej
7 Pompa odśrodkowa
Separacja odbywa się w obracającym się bębnie. Zasilanie jest wprowadzane do obracającego się bębna wirówki od góry przez nieruchomą rurę wlotową i trafia do dystrybutora, zanim wejdzie do stosu tarcz. Dystrybutor jest specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić płynne przyspieszenie cieczy zasilającej. Separacja cieczy od ciał stałych odbywa się między tarczami, przy czym faza ciekła przemieszcza się przez stos tarcz do środka i jest kierowana do komory parowania, gdzie jest pompowana z bębna za pomocą wbudowanego dysku parującego. Ciała stałe są gromadzone na obwodzie, skąd są okresowo odprowadzane do pokrywy zbierającej ciała stałe. Odprowadzanie ciał stałych odbywa się za pomocą układu hydraulicznego, który w ustalonych, odpowiednich odstępach czasu powoduje opadanie tłoka ślizgowego, otwierając tym samym porty ciał stałych na obwodzie bębna.
Separator wirówkowy tarczowy do separacji 3-fazowej
Zawiesina do separacji jest podawana do bębna separatora od góry przez rurę zasilającą i trafia do stosu tarcz. Faza ciężka i ciężki osad są wypychane w kierunku obrzeża bębna, podczas gdy faza lekka przepływa w kierunku środka bębna, skąd jest pompowana do dalszego przetwarzania. Faza ciężka jest kierowana przez górną tarczę do komory, gdzie urządzenie parujące pompuje ją z separatora. Ciała stałe gromadzą się w przestrzeni na osady i są okresowo i automatycznie odprowadzane. Odprowadzanie odbywa się za pomocą układu hydraulicznego, który w ustalonych, odpowiednich odstępach czasu powoduje opadanie tłoka ślizgowego, otwierając tym samym porty ciał stałych na obwodzie bębna. Ciała stałe są zbierane w ramie i opuszczają wirówkę przez cyklon.
Zazwyczaj wirówki tarczowe samoczyszczące są podzielone na dwa typy. Jeden jest używany do oddzielania ciał stałych i dwóch faz ciekłych od siebie w jednym ciągłym procesie, jest to tzw. purifier. Drugi jest używany do oddzielania ciał stałych i jednej fazy ciekłej od siebie, jest to tzw. clarifier.
Nasze zalety
Huading Separator jest jednym z liderów rynku w dziedzinie technologii separacji odśrodkowej. Firma od ponad 60 lat opracowuje i produkuje urządzenia do separacji odśrodkowej.
60+ lat doświadczenia
Od ponad 60 lat Huading Separator opracowuje i produkuje wirówki tarczowe.
40000+ instalacji
Od 1954 roku zainstalowano ponad 40000 wirówek Huading Separator w ponad 50 krajach.
100+ modeli wirówek
Aby zaspokoić zapotrzebowanie klientów z różnych dziedzin, wprowadzono na rynek ponad 100 modeli wirówek.
Referencje
Na całym świecie wielu znanych producentów żywności i farmaceutyków polega na technologii separacji odśrodkowej Huading.
Certyfikaty
Dowód siły: Wszystkie nasze produkty przeszły standardy kontroli, w tym CE, ISO, ze 100% jakością.
Produkcja
Pakowanie i wysyłka
Opakowanie: Standardowe opakowanie kartonowe eksportowe.
Czas dostawy: 30-90 dni po potwierdzeniu zamówienia, szczegółowa data dostawy powinna być ustalona zgodnie z sezonem produkcyjnym i ilością zamówienia.
