اجزای فرآیند
1 لوله ورودی
2 حفره مرکزی
3 توزیع کننده
4 حفره توزیع کننده
5 کانال های بالارونده
6 پمپ گریز از مرکز فاز سبک
7 پمپ گریز از مرکز فاز سنگین
تجهیزات حفاری نفت خام سانتریفیوژ دیسکی سفارشی
ابعاد: 2000 × 1200 × 1800 میلی متر
مشخصات فنی
تجهیزات حفاری نفت خام سفارشی برای استفاده در کارخانه
پیشروترین تولید کننده جداکننده های دیسکی در چین، از سال 1954
مشخصات محصول
| درایو |
چرخ دنده / تسمه |
| سرعت کاسه |
4000 - 10000 دور در دقیقه |
| نیروی گریز از مرکز |
> 10000 گرم |
| حجم کاسه |
8 - 300 لیتر |
| وزن کاسه |
50-15000 کیلوگرم |
| فضای نگهداری جامدات |
2 - 50 لیتر |
| فشار ورودی |
0-0.1 مگاپاسکال |
| فشار خروجی مایع |
0.2-0.6 مگاپاسکال |
| زمان شروع |
5 - 30 دقیقه |
| زمان توقف (بدون ترمز) |
> 40 دقیقه |
| کلمات کلیدی محصول |
تجهیزات حفاری نفت خام |
جداکننده هوادینگ بیش از 60 سال سابقه دارد. امروزه این شرکت پیشرو در فناوری جداسازی مکانیکی در چین است. توسعه های آن در طیف گسترده ای از زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد - در صنایع نوشیدنی و لبنیات، در بازیابی و فرآوری روغن ها و چربی ها، و همچنین در صنایع شیمیایی، دارویی، بیوتکنولوژی و فناوری نشاسته. کاربردهای دیگر شامل مهندسی دریایی، انرژی، میادین نفتی و صنعت است. بعد زیست محیطی به ویژه در زمینه فناوری محیط زیست قابل توجه است. بر اساس این تجربه گسترده در طول سال ها، جداکننده هوادینگ سانتریفیوژهای سفارشی را توسعه داده و می سازد. در صورت نیاز مشتری، ما همچنین می توانیم خطوط فرآیند کامل را با گنجاندن تمام اجزا تامین کنیم.
استانداردهای انطباق
- استانداردهای JB/T 8103 - استاندارد ملی چین برای سانتریفیوژ دیسکی
- 2006/42/EC (ماشین آلات)
- 2014/35/EU (ولتاژ پایین)
- 2014/30/EU (سازگاری الکترومغناطیسی)
- سیستم مدیریت کیفیت ISO9001-2000
فناوری جداسازی گریز از مرکز
جداکننده پشته دیسکی، جامدات و یک یا دو فاز مایع را در یک فرآیند پیوسته واحد، با استفاده از نیروهای گریز از مرکز بسیار بالا از یکدیگر جدا می کند. هنگامی که جامدات با چگالی بیشتر تحت چنین نیروهایی قرار می گیرند، به سمت بیرون در برابر دیواره کاسه چرخان فشرده می شوند، در حالی که فازهای مایع با چگالی کمتر لایه های داخلی هم مرکز را تشکیل می دهند. ناحیه ای که این دو فاز مایع مختلف در آن به هم می رسند، موقعیت فصل مشترک نامیده می شود. این را می توان به راحتی تغییر داد تا اطمینان حاصل شود که جداسازی با حداکثر کارایی انجام می شود. قرار دادن صفحات مخصوص ( "پشته دیسکی" ) مساحت ته نشینی سطح اضافی را فراهم می کند که به طور چشمگیری به سرعت بخشیدن به فرآیند جداسازی کمک می کند. این پیکربندی، شکل و طراحی خاص این صفحات است که امکان جداسازی پیوسته طیف وسیعی از جامدات مختلف را از یک یا دو مایع برای سانتریفیوژ پشته دیسکی فراهم می کند. فاز جامد متمرکز تشکیل شده توسط ذرات را می توان به طور پیوسته، متناوب یا دستی، بسته به نوع سانتریفیوژ و مقدار جامدات درگیر در کاربرد خاص، حذف کرد.
جداکننده سانتریفیوژ پشته دیسکی جداسازی 2 فاز
اجزای فرآیند
1 خوراک
2 تخلیه
3 لوله ورودی
4 پشته دیسکی
5 فضای نگهداری جامدات
6 محفظه پمپ گریز از مرکز
7 پمپ گریز از مرکز
جداسازی در داخل یک کاسه چرخان انجام می شود. خوراک از بالا از طریق یک لوله ورودی ثابت به کاسه سانتریفیوژ چرخان وارد می شود و قبل از ورود به پشته دیسکی، در توزیع کننده شتاب می گیرد. توزیع کننده به طور خاص برای اطمینان از شتاب صاف مایع خوراک طراحی شده است. جداسازی مایع-جامد بین دیسک ها انجام می شود، در حالی که فاز مایع از طریق پشته دیسکی به سمت مرکز حرکت کرده و به محفظه پارینگ هدایت می شود، جایی که توسط یک دیسک پارینگ داخلی از کاسه پمپ می شود. جامدات در محیط جمع آوری می شوند، از جایی که به طور متناوب به پوشش جمع آوری جامدات تخلیه می شوند. تخلیه جامدات توسط یک سیستم هیدرولیکی انجام می شود که در فواصل زمانی مناسب از پیش تعیین شده، پیستون لغزنده را مجبور به پایین آمدن می کند و در نتیجه منافذ جامدات را در محیط کاسه باز می کند.
جداکننده سانتریفیوژ پشته دیسکی جداسازی 3 فاز
تعلیق مورد نظر برای جداسازی از بالا از طریق یک لوله تغذیه وارد کاسه سانتریفیوژ می شود و وارد پشته دیسکی می شود. فاز سنگین و لجن سنگین به سمت محیط کاسه فشرده می شوند، در حالی که فاز سبک به سمت مرکز کاسه جریان می یابد، از جایی که برای پردازش بیشتر پمپ می شود. فاز سنگین از طریق یک دیسک بالایی به یک محفظه هدایت می شود که در آن یک دستگاه پارینگ آن را از جداکننده پمپ می کند. جامدات در فضای لجن جمع می شوند و به طور متناوب و خودکار تخلیه می شوند. تخلیه توسط یک سیستم هیدرولیکی انجام می شود که در فواصل زمانی مناسب از پیش تعیین شده، پیستون لغزنده را مجبور به پایین آمدن می کند و در نتیجه منافذ جامدات را در محیط کاسه باز می کند. جامدات در قاب جمع آوری می شوند و از طریق یک سیکلون از سانتریفیوژ خارج می شوند.
معمولاً، سانتریفیوژ پشته دیسکی خود تمیز شونده به دو نوع تقسیم می شود. یکی برای جداسازی جامدات و دو فاز مایع از یکدیگر در یک فرآیند پیوسته واحد استفاده می شود، که به آن پاک کننده (purifier) گفته می شود. دیگری برای جداسازی جامدات و یک فاز مایع از یکدیگر استفاده می شود، که به آن شفاف کننده (clarifier) گفته می شود.
مزایای ما
جداکننده هوادینگ یکی از رهبران بازار در زمینه فناوری جداسازی گریز از مرکز است. این شرکت بیش از 60 سال است که تجهیزات جداسازی گریز از مرکز را توسعه داده و تولید می کند.
60+ سال تجربه
برای بیش از 60 سال، جداکننده هوادینگ سانتریفیوژهای پشته دیسکی را توسعه داده و تولید کرده است.
40000+ نصب
از سال 1954، بیش از 40000+ سانتریفیوژ از جداکننده هوادینگ در بیش از 50+ کشور نصب شده است.
100+ مدل سانتریفیوژ
به منظور تامین تقاضای مشتریان از زمینه های مختلف، بیش از 100+ مدل سانتریفیوژ عرضه شده است.
مراجع
در سراسر جهان بسیاری از تولیدکنندگان شناخته شده مواد غذایی و دارویی به فناوری جداسازی گریز از مرکز هوادینگ اعتماد دارند.
گواهینامه ها
اثبات استحکام: تمام محصولات ما استانداردهای بازرسی از جمله CE، ISO را با کیفیت 100% گذرانده اند.
تولید
بسته بندی و حمل و نقل
بسته بندی: بسته بندی استاندارد کارتن صادراتی.
زمان تحویل: 30-90 روز پس از تایید سفارش، تاریخ دقیق تحویل باید بر اساس فصل تولید و مقدار سفارش تعیین شود.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
