फैक्ट्री निर्मित डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज डिजाइन गणना
1954 से स्थापित चीनी प्रौद्योगिकी नेता से प्रीमियम गुणवत्ता वाले केन्द्रापसारक पृथक्करण समाधान
उत्पाद विनिर्देश
कटोरा व्यास
186 - 720 मिमी
बाउल गति
2000 - 6000 आरपीएम
प्राथमिक मोटर
5.5 - 132 किलोवाट
माध्यमिक मोटर
2.2 - 45 किलोवाट
सामग्री
EN 1.4462 / 1.4362 / 1.4410 / 1.4501 / AISI 304 / 316 / 316L
डिजाइन की विशेषताएं
इन डिकैंटर ट्राइकैंटर सेंट्रीफ्यूज का घूर्णन भाग एक कॉम्पैक्ट, इन-लाइन फ्रेम पर लगाया जाता है, जिसमें दोनों छोरों पर मुख्य असर होते हैं। फ्रेम के नीचे कंपन डिमपर्स रखे जाते हैं।घूर्णी भाग एक ढक्कन के साथ एक आवरण और दोनों ठोस और निकाले जाने वाले तरल के लिए एकीकृत आउटलेट के साथ एक नीचे अनुभाग के साथ संलग्न है.
गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन
- JB/T502-2015 डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज का चीनी राष्ट्रीय मानक
- 2006/42/ईसी मशीनरी निर्देश
- 2014/35/ईयू निम्न वोल्टेज निर्देश
- विद्युत चुम्बकीय संगतता दिशानिर्देश
- ISO9001-2000 की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
कार्य सिद्धांत
2-चरण पृथक्करण प्रक्रिया
- 1फ़ीड
- 2. तरल अवस्था
- 3. ठोस चरण
- 4तालाब
- 5सूखा समुद्र तट
फ़ीड सस्पेंशन को एक इनलेट पाइप के माध्यम से कन्वेयर के फ़ीड ज़ोन में लाया जाता है जहां इसे तेज़ किया जाता है और कटोरे के अंदर निर्देशित किया जाता है।स्थिर ठोस पेंच कन्वेयर के माध्यम से कटोरे के छोटे छोर की ओर अक्षीय रूप से ले जाया जाता हैजल निकासी के लिए प्रवाहित होने पर ठोस पदार्थों को सूखे समुद्र तट के साथ तालाब से बाहर उठाया जाता है।ठोस अंततः डिश से बाहर निकाला जाता है, डिस्चार्ज बंदरगाहों के माध्यम से डिश के चारों ओर है कि आवरण के संग्रह कक्ष मेंवहां से ठोस पदार्थ गुरुत्वाकर्षण द्वारा आउटलेट फ़नल के माध्यम से हटाए जाते हैं। द्रव चरण केन्द्रापसारक बल के कारण एक खोखले सिलेंडर का गठन करता है, और कटोरे के बड़े छोर की ओर बहता है।वहाँ तरल पदार्थ समायोज्य प्लेट बांधों को आवरण के केंद्रीय कक्ष में बहता है और गुरुत्वाकर्षण द्वारा छुट्टी दी जाती है.
तीन चरणों में पृथक्करण प्रक्रिया
- 0भोजन
- 1. हल्की तरल अवस्था
- 2भारी तरल अवस्था
- 3. ठोस चरण
हल्का तरल चरण बड़े अंत हब में रेडियल छेद के माध्यम से आवरण में छुट्टी दी जाती है। भारी तरल चरण बड़े अंत हब में अक्षीय छेद के माध्यम से छुट्टी दी जाती है।हल्के तरल चरण के लिए तरल त्रिज्या भारी तरल चरण के लिए त्रिज्या की तुलना में छोटा है. तरल स्तर को प्लेट डैम द्वारा नियंत्रित किया जाता है. ताकि भारी तरल चरण के आउटलेट के माध्यम से हल्के तरल चरण को कटोरे से बाहर निकलने से रोका जा सके,एक अलग प्लेट बड़े अंत हब के अंदर रखा जाता हैभारी तरल अवस्था को आवरण में विसर्जित होने से पहले अलग करने वाली प्लेट के नीचे से गुजरना पड़ता है। भारी तरल अवस्था के लिए तरल त्रिज्या को प्लेट बांधों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।ठोस पदार्थ सामान्य तरीके से बाहर निकलते हैं.
निर्माण सामग्री
कटोरा, कन्वेयर, इनलेट ट्यूब, आउटलेट, कवर और प्रक्रिया मीडिया के प्रत्यक्ष संपर्क में अन्य भागों सभी स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।कन्वेयर उड़ानों और फ़ीड ज़ोन को उन सामग्रियों से संरक्षित किया जाता है जो क्षरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैंफ्रेम को हल्के स्टील से बनाया गया है।
पहनने की सुरक्षा विकल्प
Huading Separator विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज के लिए पहनने की सुरक्षा की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता हैः
- वेल्डेड हार्ड कवरिंग या स्प्रे कोटिंग
- सिरेमिक
- वोल्फ़्रेम कार्बाइड टाइलें
- ठंडा कठोर धातु पोर्टकास्टिंग
- प्लास्टिक के आवरण
ड्राइव सिस्टम विकल्प
एक मोटर ड्राइव
यह एक बहुत ही सरल डिजाइन है कि खरीदने और संचालित करने के लिए लागत प्रभावी है। स्थिर ठोस मात्रा, आसान ठोस परिवहन के साथ अनुप्रयोगों के लिए आदर्श,और अवशिष्ट जल सामग्री के लिए कम सख्त आवश्यकताएंड्राइव की इनपुट शाफ्ट को मुख्य मोटर द्वारा दूसरे बेल्ट ड्राइव के माध्यम से गति में लगाया जाता है, जो कि कटोरे की गति और गियर ट्रांसमिशन के कार्य के रूप में अंतर गति उत्पन्न करता है।
दो मोटर ड्राइव
अच्छी परिचालन स्थितियों में व्यापक विनियमन सीमाओं के साथ लागत प्रभावी अंतर गति विनियमन को सक्षम करता है।माध्यमिक मोटर गति में गियर के इनपुट शाफ्ट सेट करता है और अंतर गति उत्पन्न करता हैठोस मात्रा में उतार-चढ़ाव, कठिन ठोस परिवहन परिस्थितियों और कठोर अवशिष्ट जल सामग्री आवश्यकताओं के लिए आदर्श।
हाइड्रो ड्राइव
दो मोटर ड्राइव के समान लेकिन हाइड्रोलिक विनियमन के साथ। यांत्रिक गियर के बजाय, एक घुमावदार हाइड्रोमोटर स्थापित किया जाता है और एक पंप इकाई द्वारा हाइड्रोलिक विनियमन के साथ आपूर्ति की जाती है।अंतर वेग तेल की ले जाने वाली मात्रा के आनुपातिक है, स्वचालित विनियमन की अनुमति देता है।
तकनीकी विनिर्देश
Huading Separator दशकों से डिकैंटर विकसित और निर्माण कर रहा है और विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक अनुभव और विशेषज्ञता के साथ चीन के अग्रणी डिकैंटर निर्माताओं में से एक है।
| बाउल आईडी (मिमी) |
कटोरी की गति (आरपीएम) |
एल/डी |
जी बल |
क्षमता (m3/h) |
ठोस पदार्थों को हटाना (m3/h) |
प्राथमिक मोटर (किलोवाट) |
वजन (किलो) |
आयाम (मिमी) |
| 250 | 4800 से 5400 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 3 ~ 5 | 0.4 | 11 | 760 | 1600×1100×850 |
| 300 | 4200 से 4600 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 3 ~ 15 | 0.8 | 11 से 15 | 1500 | 2470×1230×850 |
| 350 | 3700~4200 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 5~20 | 1.2 | 5 ~ 22 | 2000 | 2790×1300×880 |
| 400 | 3200~3900 | 3.0~48 | 2000~3500 | 5 ~ 30 | 2 | 18.5~30 | 2600 | 2950×1400×850 |
| 450 | 3000~3700 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 5 ~ 45 | 2.5 | 22~37 | 3200 | 3300×1500×920 |
| 530 | 2700~3450 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 10 से 80 | 5 | 30~55 | 5200 | 3730×1600×1100 |
| 580 | 2600~3300 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 10~90 | 6 | 45 से 75 | 6900 | 4000×1400×1600 |
| 650 | 2400~3100 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 20~105 | 8 | 37~90 | 8200 | 4300×1900×1350 |
| 760 | 2200~2900 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 30~120 | 12 | 55~135 | 12000 | 5000×2500×1500 |
| 900 | 1800 से 2600 | 3.0~5.0 | 2000~3500 | 40~180 | 16 | 75 से 160 | 18000 | 6500×2700×1500 |
बिक्री के बाद सेवा और समर्थन
तकनीकी सेवा
- स्थापना और डिबगिंग के दौरान तकनीकी दिशा
- परिचालन और रखरखाव कर्मियों के लिए प्रशिक्षण
प्रशिक्षण कार्यक्रम
- विभाजक कार्य सिद्धांत और संरचना
- संचालन विनियमन और सुरक्षा सावधानियां
- मशीन रखरखाव प्रक्रियाएं
विनिर्माण अनुभव
ह्यूडिंग सेपरेटर लगभग 60 वर्षों से सेंट्रिफ्यूज विकसित और निर्माण कर रहा है, और चीन के अग्रणी निर्माताओं में से एक है।हमारे पास निरंतर पृथक्करण अनुप्रयोगों के लिए डिकैंटर केन्द्रापसारक लागू करने में व्यापक अनुभव और विशेषज्ञता है.
अधिक जानकारी के लिए, कृपया देखेंः huading-separator.com
विनिर्माण सुविधाएँ
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