Centrifugę Chlorella Microalgae
Wysokiej wydajności separator dyskowy od chińskiego wiodącego producenta od 1954 roku
Specyfikacje techniczne
| Składnik |
Specyfikacja |
| Materiał na miskę |
EN 1.4418, 1.4462, 1.4410 |
| PLC |
|
| HMI |
|
| Inwerter częstotliwości |
ABB / |
| łożyska |
SKF |
Standardy jakości i certyfikacje
- System zarządzania jakością ISO9001-2000
- JB/T502-2004 Zgodność z normami
- Gwarancja 1 rok
- Wsparcie przez całe życie
- 2006/42/WE (dyrektywa maszynowa)
- Dyrektywa 2014/35/UE (Dyrektywa o niskim napięciu)
- Działalność techniczna
Technologia separacji odśrodkowej
Separator dyskowy oddziela stałe i jedną lub dwie fazy ciekłe w jednym ciągłym procesie, przy użyciu niezwykle wysokich sił odśrodkowych.Kiedy gęstsze ciała stałe są poddawane takim siłom, są one zmuszane do wychodzenia na zewnątrz przeciwko obrotowej ścianie miski, podczas gdy mniej gęste fazy płynne tworzą koncentryczne warstwy wewnętrzne.Obszar, w którym te dwie różne fazy cieczy spotykają się nazywa się pozycją interfejsuWprowadzenie specjalnych płytek (tzw. "stosu dysków") zapewnia dodatkową powierzchnię osadzania,który dramatycznie przyspiesza proces separacjiSzczególna konfiguracja, kształt i konstrukcja tych płyt umożliwiają ciągłe oddzielanie szerokiego zakresu różnych ciał stałych z jednego lub dwóch płynów.Koncentrowana faza ciała stałego utworzona przez cząstki może być ciągle usuwanaW zależności od rodzaju odśrodkownika i ilości zaangażowanych ciał stałych.
Centrifuga z dyskiem do podziału 2-fazowego
Składniki procesu:
1 Pasza
2 Uwolnienie
3 Przewód wejściowy
4 zestaw dysków
5 Stałe ciała utrzymujące przestrzeń
6 Komora pompowa trójkątna
7 Pompa ośrodkowa
Separacja odbywa się w obrotowej misce.Podawanie jest wprowadzane do wirującej miski odśrodkowej od góry za pośrednictwem stacjonarnej rury wpustowej i jest przyspieszane w dystrybutorze przed wejściem do stosu dyskowegoRozdzielacz jest specjalnie zaprojektowany w celu zapewnienia płynnego przyspieszenia płynu paszowego.z fazą płynną poruszającą się przez stół dysku do środka i prowadzący do komory wycięcia, gdzie jest wypompowywany z miski za pomocą wbudowanego dysku odcięcia.Wydalanie stałych materiałów jest osiągane przez system hydrauliczny, który w ustawionych wcześniej odstępach czasu zmusza ślizgowy tłok do opadania, otwierając otwory stałych na obrzeżach miski.
Trójfazowa oddzielnia dyskowa do centrifug
Składniki procesu:
1 Rurka wpuszczalna
2 Środkowy wyciąg
3 Dystrybutor
4 Wydrukowanie rozdzielacza
5 Kanały wzrostowe
6 Pompy ośrodkowe fazy lekkiej
7 Ciężkofazowa pompa środkową
Suspensję do oddzielenia wprowadza się do miski oddzielnej od góry przez rurę do podawania i wprowadza do komory dyskowej.Ciężka faza i ciężki szlam są przymuszane w kierunku obwodu miski, podczas gdy faza świetlna przepływa w kierunku środka miski, skąd jest pompowana do dalszego przetwarzania.Faza ciężka jest prowadzona przez górny dysk do komory, w której urządzenie paringowe pompuje ją z separatoraStałe substancje gromadzą się w przestrzeni błota i są wypuszczane przerywnie i automatycznie.Wydalanie jest osiągane przez system hydrauliczny, który w ustawionych wcześniej odstępach czasu zmusza ślizgowy tłok do opadania w dół, otwierając otwory stałych substancji na obrzeżach miski.
Samoczyszczące się separatory odśrodkowe z dyskiem składowym dzielą się zazwyczaj na dwa rodzaje: oczyszczacze do oddzielenia ciał stałych i dwie fazy ciekłych w jednym ciągłym procesie,i rozjaśniacze do oddzielenia stałych i jednej fazy ciekłej.
Proces produkcji
Certyfikaty
Wszystkie nasze produkty przechodzą rygorystyczne normy inspekcyjne, w tym certyfikację CE i ISO z 100% gwarancją jakości.
Dlaczego wybrać Huading Separator
Huading Separator jest jednym z liderów rynku technologii separacji odśrodkowej.
Więcej niż 60 lat
lata doświadczenia w zakresie opracowywania i produkcji wirówek
40,000+
Od 1954 roku w ponad 50 krajach zainstalowano wirówki
Więcej niż 100
Modele wirówek do zaspokojenia potrzeb klientów w różnych gałęziach przemysłu
Światowe
Referencje znanych producentów żywności i farmaceutyków na całym świecie