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Separador de óleo de disco de energia capaz de lidar com grandes caudais, mantendo uma alta precisão de separação e baixo consumo de energia

Detalhes do produto

Lugar de origem: Jiangsu, China

Marca: HUADING

Certificação: CE ISO

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: $24,000-25,000 / set

Detalhes da embalagem: Pacote padrão em condições de navegar

Tempo de entrega: 60 dias úteis

Termos de pagamento: T/T, União Ocidental

Habilidade da fonte: 40 conjuntos/meses

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Destacar:

separador de óleo de disco de alta precisão

,

separador de óleo de disco de grande fluxo

,

separador de óleo de baixo consumo energético

marca plc:
Siemens
Força centrífuga:
> 10.000g
Volume da tigela:
8 - 300 litros
Peso da tigela:
50-15000kg
Sólidos segurando espaço:
2 - 50 litros
Pressão de entrada:
0-0,1 MPa
Componentes principais:
PLC, caixa de engrenagens, motor, motor, machien boday
Estrutura:
tipo de disco vertical
marca plc:
Siemens
Força centrífuga:
> 10.000g
Volume da tigela:
8 - 300 litros
Peso da tigela:
50-15000kg
Sólidos segurando espaço:
2 - 50 litros
Pressão de entrada:
0-0,1 MPa
Componentes principais:
PLC, caixa de engrenagens, motor, motor, machien boday
Estrutura:
tipo de disco vertical
Separador de óleo de disco de energia capaz de lidar com grandes caudais, mantendo uma alta precisão de separação e baixo consumo de energia
Componentes do Processo
1 Alimentação
2 Descarga
3 Tubo de entrada
4 Disco empilhado
5 Espaço de retenção de sólidos
6 Câmara da bomba centrípeta
7 Bomba centrípeta
Especificações do Produto
Acionamento engrenagem / correia
Velocidade do cesto 4000 - 10000 rpm
Força centrífuga > 10.000 g
Volume do cesto 8 - 300 L
Peso do cesto 50-15000 Kg
Espaço de retenção de sólidos 2 - 50 L
Pressão de entrada 0-0.1 Mpa
Pressão de saída do líquido 0.2-0.6 Mpa
Tempo de partida 5 - 30 min
Tempo de parada (sem freios) > 40 min
Palavras-chave do Produto equipamento de perfuração de petróleo bruto
 
Padrões de Conformidade
  • Padrões JB/T 8103 - Padrão nacional chinês de centrífuga de disco
  • 2006/42/CE (Máquinas)
  • 2014/35/UE (Baixa Tensão)
  • 2014/30/UE (Compatibilidade Eletromagnética)
  • Sistema de gestão da qualidade ISO9001-2000
 
Componentes do Processo
1 Tubo de entrada
2 Furo central
3 Distribuidor
4 Furo do distribuidor
5 Canais ascendentes
6 Bomba centrípeta de fase leve
7 Bomba centrípeta de fase pesada
 
Equipamento de Perfuração de Petróleo Bruto Personalizado com Centrífuga de Disco
Dimensões: 2000 × 1200 × 1800mm
Especificações Técnicas
Equipamento personalizado de perfuração de petróleo bruto para uso industrial
Separador de óleo de disco de energia capaz de lidar com grandes caudais, mantendo uma alta precisão de separação e baixo consumo de energia 0 Separador de óleo de disco de energia capaz de lidar com grandes caudais, mantendo uma alta precisão de separação e baixo consumo de energia 1
O principal fabricante de separadores de disco na China, desde 1954
A Huading Separator tem mais de 60 anos de tradição. Atualmente, a empresa é a principal fabricante em tecnologia de separação mecânica na China. Seus desenvolvimentos são utilizados em uma ampla gama de áreas - nas indústrias de bebidas e laticínios, na recuperação e processamento de óleos e gorduras, bem como em produtos químicos, farmacêuticos, biotecnologia e tecnologia de amido. Outras aplicações incluem engenharia naval, energia, campos de petróleo e indústria. A dimensão ecológica é particularmente notável no campo da tecnologia ambiental. Com base nesta vasta experiência de muitos anos, a Huading Separator desenvolve e constrói centrífugas personalizadas. Se exigido pelo cliente, também podemos fornecer linhas de processo completas, incorporando todos os componentes.
Tecnologia de Separação Centrífuga
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O separador de disco empilhado separa sólidos e uma ou duas fases líquidas uns dos outros em um único processo contínuo, usando forças centrífugas extremamente altas. Quando os sólidos mais densos são submetidos a tais forças, eles são forçados para fora contra a parede rotativa do cesto, enquanto as fases líquidas menos densas formam camadas internas concêntricas. A área onde essas duas fases líquidas diferentes se encontram é chamada de posição da interface. Isso pode ser facilmente variado para garantir que a separação ocorra com a máxima eficiência. A inserção de placas especiais (o "disco empilhado") fornece área de assentamento de superfície adicional, o que contribui para acelerar drasticamente o processo de separação. É a configuração, forma e design particulares dessas placas que possibilitam que uma centrífuga de disco empilhado realize a separação contínua de uma ampla gama de sólidos diferentes de um ou dois líquidos. A fase sólida concentrada formada pelas partículas pode ser removida continuamente, intermitentemente ou manualmente, dependendo do tipo de centrífuga e da quantidade de sólidos envolvidos na aplicação específica.
Separador de Centrífuga de Disco de Separação de 2 Fases
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A separação ocorre dentro de um cesto rotativo. A alimentação é introduzida no cesto da centrífuga rotativa por cima, através de um tubo de entrada estacionário, e é acelerada no distribuidor, antes de entrar no disco empilhado. O distribuidor é projetado especialmente para garantir a aceleração suave do líquido de alimentação. A separação de líquido-sólidos ocorre entre os discos, com a fase líquida movendo-se através do disco empilhado para o centro e sendo conduzida para a câmara de acoplamento, onde é bombeada para fora do cesto por meio de um disco de acoplamento embutido. Os sólidos são coletados na periferia, de onde são descarregados intermitentemente na tampa de coleta de sólidos. A descarga de sólidos é realizada por um sistema hidráulico que, em intervalos adequados pré-definidos, força o pistão deslizante a descer e, assim, abrindo as portas de sólidos na periferia do cesto.
Separador de Centrífuga de Disco de Separação de 3 Fases
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A suspensão a ser separada é alimentada no cesto do separador por cima, através de um tubo de alimentação, e entra no disco empilhado. A fase pesada e o lodo pesado são forçados em direção à periferia do cesto, enquanto a fase leve flui em direção ao centro do cesto, de onde é bombeada para processamento posterior. A fase pesada é conduzida sobre um disco superior para uma câmara onde um dispositivo de acoplamento a bombeia para fora do separador. Os sólidos se acumulam no espaço de lodo e são descarregados intermitentemente e automaticamente. A descarga é realizada por um sistema hidráulico, que em intervalos adequados pré-definidos força o pistão deslizante a descer, abrindo assim as portas de sólidos na periferia do cesto. Os sólidos são coletados na estrutura e saem da centrífuga através de um ciclone.
Geralmente, o separador de centrífuga de disco autolimpante é dividido em dois tipos. Um é usado para separar sólidos e duas fases líquidas uns dos outros em um único processo contínuo, é o chamado purificador. O outro é usado para separar sólidos e uma fase líquida uns dos outros, é o chamado clarificador.
Nossas Vantagens
A Huading Separator é uma das líderes de mercado no campo da tecnologia de separação centrífuga. A empresa desenvolve e fabrica equipamentos de separação centrífuga há mais de 60 anos.
Mais de 60 anos de Experiência
Por mais de 60 anos, a Huading Separator tem desenvolvido e fabricado centrífugas de disco empilhado.
Mais de 40000 Instalações
Desde 1954, mais de 40000 centrífugas da Huading Separator foram instaladas em mais de 50 países.
Mais de 100 Modelos de Centrífugas
Para satisfazer a demanda dos clientes de diversos campos, mais de 100 modelos de centrífugas foram lançados.
Referências
Em todo o mundo, muitos fabricantes renomados de alimentos e produtos farmacêuticos confiam na tecnologia de separação centrífuga da Huading.
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Certificações
Prova de Força: Todos os nossos produtos passaram pelos padrões de inspeção, incluindo CE, ISO com 100% de qualidade.
Fabricação
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Embalagem e Envio
Pacote: Embalagem padrão de caixa de exportação.
Prazo de Entrega: 30-90 dias após a confirmação do pedido, a data de entrega detalhada deve ser decidida de acordo com a estação de produção e a quantidade do pedido.
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