Centrifuge décanteuse pour déshydratation de digestat de biogaz 20m3/H convoyeur à vis SS316L

La centrifugeuse décanteuse LW430 pour la déshydratation du digestat de biogaz est une machine à bol horizontal conçue pour la séparation continue du lisier digéré anaérobie en une phase solide sèche et une phase liquide claire. Les unités de biogaz et les fermes d'élevage génèrent de grands volumes de digestat qui doivent être déshydratés avant que la fraction solide puisse être compostée, séchée ou transportée, et avant que la fraction liquide puisse être recyclée comme engrais ou traitée dans une station d'épuration. Cette centrifugeuse décanteuse applique une force centrifuge allant jusqu'à 3200 G pour accélérer la sédimentation naturelle, tandis qu'un convoyeur à vis interne avec une pointe de vis protégée contre l'usure transporte régulièrement les solides décantés vers l'extrémité conique de décharge. Le résultat est un gâteau avec une teneur en humidité nettement plus faible, une matière sèche plus élevée et un volume de manipulation considérablement réduit par rapport aux simples bassins de décantation ou aux presses à vis.

Construite en acier inoxydable SS316L pour toutes les pièces en contact avec le produit, la machine résiste à la nature légèrement corrosive du fumier digéré et des acides organiques couramment présents dans le digestat agricole. Les paliers principaux sont scellés avec des roulements SKF de haute qualité et l'ensemble rotatif est équilibré dynamiquement pour un fonctionnement sans vibration 24h/24 et 7j/7. Comme la composition du digestat varie en fonction de la matière première et de la saison, la LW430 est équipée d'un entraînement arrière contrôlé par variateur qui permet à l'opérateur d'ajuster la vitesse différentielle entre le bol et la vis pendant le fonctionnement de la machine. Cette fonction permet d'affiner la sécheresse du gâteau et la clarté du liquide sans arrêter la production.

• Pièces en contact avec le produit en SS316L : le bol, le convoyeur et la zone d'alimentation sont fabriqués en acier inoxydable SS316L pour résister à la corrosion par les acides organiques et garantir une longue durée de vie dans les environnements agricoles.
• Force de séparation de 3200 G : une forte accélération centrifuge élimine l'eau liée des solides fibreux du fumier et produit un gâteau plus sec que les presses conventionnelles.
• Vitesse différentielle réglable : l'entraînement arrière hydraulique ou par variateur permet un réglage en ligne de la vitesse de la vis pour s'adapter à la consistance changeante de la matière première.
• Décharge automatique continue : les solides et le liquide sont déchargés simultanément sans intervention manuelle, permettant un fonctionnement ininterrompu 24h/24.
• Faible consommation de polymère : la zone d'alimentation optimisée et l'accélération douce réduisent la demande de floculant, diminuant le coût d'exploitation par tonne de digestat.
• Conception compacte sur châssis : complète avec armoire de commande, pompe d'alimentation et unité de dosage de polymère sur un seul cadre pour une installation rapide sur site.

La LW430 est largement utilisée dans les unités de biogaz traitant le fumier de bovins, porcins et volailles, les digesteurs de déchets alimentaires, les installations de co-digestion de boues d'épuration et les stations de traitement des déchets agricoles. Elle déshydrate le digestat avant le compostage par presse à vis, sèche la fraction fibreuse pour la production de litière et clarifie la fraction liquide pour la récupération des nutriments ou le traitement des effluents. La machine convient également à la déshydratation des effluents d'abattoirs et d'autres résidus agricoles à haute teneur organique.

Chaque décanteuse est testée en usine à pleine charge avant expédition et équilibrée selon la norme ISO 1940 grade G2.5. La machine est protégée par une huile antirouille et exportée dans des caisses en contreplaqué ou des conteneurs de 40 pieds avec des cadres en acier dédiés. Nous fournissons une documentation technique complète comprenant le plan d'implantation, le plan de fondation, le schéma de câblage et le manuel d'utilisation. La période de garantie standard est de 12 mois avec des pièces de rechange telles que les roulements, les joints et les plaquettes d'usure disponibles en stock. Nos ingénieurs fournissent des conseils de mise en service sur site ou par appel vidéo pour garantir que l'équipement atteigne sa capacité nominale dès la première semaine d'exploitation.