Биогазоперерабатывающий отводняющий отводняющий декантер центрифуга 20м3/ч SS316L винтовой транспортер

Центрифуга-декантер LW430 для обезвоживания биогазового дигестата представляет собой горизонтальную центрифугу с твердым ротором, разработанную для непрерывного разделения анаэробно переваренной суспензии на сухую твердую фазу и прозрачную жидкую фазу. Биогазовые установки и животноводческие фермы производят большие объемы дигестата, который необходимо обезвоживать перед компостированием, сушкой или транспортировкой твердой фракции, а также перед рециркуляцией жидкой фракции в качестве удобрения или очисткой на очистных сооружениях. Эта центрифуга-декантер создает центробежную силу до 3200 G для ускорения естественного осаждения, в то время как внутренний шнековый конвейер с износостойким наконечником плавно транспортирует осевшие твердые вещества к коническому разгрузочному концу. В результате получается осадок со значительно более низким содержанием влаги, более высоким содержанием сухих веществ и драматически уменьшенным объемом обработки по сравнению с простыми отстойниками или шнековыми прессами.

Машина изготовлена из нержавеющей стали SS316L для всех контактирующих с продуктом частей, что обеспечивает устойчивость к слабокоррозионной природе переваренного навоза и органических кислот, обычно присутствующих в сельскохозяйственном дигестате. Корпуса основных подшипников герметизированы высококачественными подшипниками SKF, а вращающийся узел динамически сбалансирован для обеспечения бесперебойной работы в течение суток. Поскольку состав дигестата меняется в зависимости от сырья и сезона, LW430 оснащена приводом с инверторным управлением, который позволяет оператору регулировать дифференциальную скорость между ротором и шнеком во время работы машины. Эта функция позволяет точно настроить сухость осадка и прозрачность жидкости без остановки производства.

• Контактирующие с продуктом части из SS316L: ротор, конвейер и зона подачи изготовлены из нержавеющей стали SS316L для защиты от коррозии органическими кислотами и обеспечения длительного срока службы в сельскохозяйственных условиях.
• Сила разделения 3200 G: высокое центробежное ускорение удаляет связанную воду из волокнистых твердых веществ навоза и обеспечивает более сухой осадок, чем у традиционных прессов.
• Регулируемая дифференциальная скорость: гидравлический или инверторный привод позволяет регулировать скорость шнека в режиме онлайн в соответствии с меняющейся консистенцией сырья.
• Непрерывная автоматическая выгрузка: твердые вещества и жидкость выгружаются одновременно без ручного вмешательства, что обеспечивает автоматическую круглосуточную работу.
• Низкий расход полимера: оптимизированная зона подачи и плавное ускорение снижают потребность в флокулянте, сокращая эксплуатационные расходы на тонну дигестата.
• Компактная конструкция на раме: в комплекте с шкафом управления, насосом подачи и дозирующим устройством для полимеров на одной раме для быстрой установки на месте.

LW430 широко применяется на биогазовых установках, перерабатывающих навоз крупного рогатого скота, свиней и птицы, в установках для переработки пищевых отходов, в установках совместного сбраживания осадка сточных вод и на станциях переработки сельскохозяйственных отходов. Она обезвоживает дигестат перед компостированием шнековым прессом, сушит волокнистую фракцию для производства подстилочного материала и осветляет жидкую фракцию для извлечения питательных веществ или очистки перед сбросом. Машина также подходит для обезвоживания суспензии отходов боен и других сельскохозяйственных остатков с высоким содержанием органических веществ.

Каждая центрифуга проходит заводские испытания под полной нагрузкой перед отгрузкой и балансируется до класса ISO 1940 G2.5. Машина защищена антикоррозионным маслом и экспортируется в фанерных ящиках или 40-футовых контейнерах со специальными стальными рамами. Мы поставляем полную техническую документацию, включая чертеж компоновки, план фундамента, электрическую схему и руководство по эксплуатации. Стандартный гарантийный срок составляет 12 месяцев, запасные части, такие как подшипники, уплотнения и износостойкие плитки, доступны со склада. Наши инженеры предоставляют руководство по вводу в эксплуатацию на месте или посредством видеозвонка, чтобы гарантировать достижение оборудованием номинальной производительности в течение первой недели эксплуатации.