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Kontinuierliche Hochleistungs-Dekanterzentrifuge für die Trinksafttrennung

Kontinuierliche Hochleistungs-Dekanterzentrifuge für die Trinksafttrennung

Zentrifuge für Dekanter mit 480 V

480 V-Zentrifuge

Herkunftsort:

Jiangsu, China

Markenname:

HUADING

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Produktdetails
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
PLC, Lager, Getriebe, Motor
Stromspannung:
110-480V maßgeschneidert
Leistung(w):
4-300 kW individuell angepasst
Abmessung (L*B*H):
Hängen Sie von den Modellen ab
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Lange Lebensdauer
Material:
SS304/316L/2205...
Inverter:
/ABB
Anwendung:
Flüssige feste Trennung
Elektronische Teile:
/SCHNEIDER/CHINT
Schaltschrank:
KUNSTSTOFFSPRAY/EDELSTAHL
Typ:
Zentrifuge
Zustand:
Neu
Marketingtyp:
Neues Produkt 2020
Garantie auf Kernkomponenten:
1 Jahr
Standort des Ausstellungsraums:
KEINER
Gewicht:
2000
Anwendbare Branchen:
Lebensmittel- und Getränkefabrik, Fabrik
Hervorheben:

Zentrifuge für Dekanter mit 480 V

,

480 V-Zentrifuge

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$6,000-30,000 / set
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Produkt-Beschreibung
Kontinuierliche Hochleistungs-Dekanterzentrifuge zur Trinksafttrennung
Yixing Huading Machinery Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Zentrifugaltrenntechnologien mit über 60 Jahren Erfahrung in Design und Fertigung.
Huading Machinery decanter centrifuge overview
Warum sich für Huading-Maschinen entscheiden
60+ Jahre Erfahrung
Unsere Separatoren und Dekanter dienen verschiedenen Branchen, darunter Lebensmittel, Getränke, Pharma, Chemie, Marine, Ölfeld, Energie, Bergbau, Maschinenbau und Abwasserbehandlung.
40,000+ Globale Anlagen
HUADING-Separatoren wurden in mehr als 50 Ländern und Regionen weltweit installiert.
Innovationsgetriebene Tradition
Wir haben mehr als 100 Modelle entwickelt, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen in verschiedenen Branchen zu erfüllen.
Arbeitsprinzip
Decanter centrifuge working principle diagram
Komponentenübersicht
  1. Rahmen
  2. Getriebe
  3. Primärmotor
  4. Sekundärmotor
  5. Schüssel
  6. Schraub
  7. Kapuze
Die Zufuhr gelangt durch ein stationäres Einlassrohr in die Schüssel und wird durch einen Einlassverteiler reibungslos beschleunigt.
Die Trennung erfolgt in einer horizontalen zylindrischen Schüssel, die mit einem Schraubförderer ausgestattet ist, der sich in der gleichen Richtung wie die Schüssel dreht, jedoch mit einer etwas anderen Geschwindigkeit.Bewegung von Feststoffen zum konischen Ende, wo sie durch Öffnungen entladen.
Der Trennprozess erfolgt durch den gesamten zylindrischen Abschnitt, wobei die geklärte Flüssigkeit durch einstellbare Überlaufplatten getrennt wird.
Decanter centrifuge internal components
Herstellungsnormen
Standardnummer Beschreibung
JB/T20139-2011 Anforderungen an Zentrifugalmaschinen
JB/T8051-2008 Spezifikation für die Stärkeberechnung der Zentrifuge
Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht. Sicherheitsanforderungen an Zentrifugen
JB/T6418-92 Zentrifugalmaschinen - Bestimmung der Reinheit
JB/T7214-94 Allgemeine technische Spezifikation für Zentrifugalmaschinenbeschichtungen
Gestaltungsmerkmale
Materialkonstruktion
Alle Materialkontaktflächen sind aus hochwertigem Edelstahl oder Duplex-Edelstahl gefertigt.
Schüssel- und Schraubentwurf
Speziell entworfene Schüsseln und Spirale üben hochdruckige, zweiseitige Kompression auf den entwässerten Kuchen am kegelförmigen Ende an, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt für eine optimale Trockenheit minimiert wird.
Antriebssystem
Die Maschine nutzt einen Doppelmotor mit Doppelfrequenzumwandlung und mehrstufigen planetarischen Getriebeantrieb.Das Steuerungssystem passt automatisch die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Schüssel und Schraube an, basierend auf den Eigenschaften der Rohstoffe und den Anforderungen des BenutzersDas einzigartige DC-Bus-gestützte Design sorgt für ein starkes Spiraldrehmoment und reduziert gleichzeitig den Stromverbrauch erheblich.
Decanter centrifuge drive system Drive system components detail
Schmiersystem
Available with traditional manual grease lubrication or optional automatic grease lubrication (or thin oil lubrication) systems that provide real-time lubrication to main bowl bearings and screw bearings, was die Lagerlebensdauer und die allgemeine Maschinenbeständigkeit erheblich verbessert.
Steuerungssystem
Die Standardkonfiguration umfasst PLC + HMI, die kritische Betriebsparameter wie Geschwindigkeit, Differential, Strom, Drehmoment und Vibrationsüberwachung vollständig integriert.
Control system interface and components
Verschleißschutz
Mehrere Verschleißschutzoptionen sind verfügbar, darunter geschweißte Festplatten, Sprühbeschichtung, Keramik-Ports, Zn-Carbid-Fliesen und gekühlte Hartmetall-Portgussstücke.Alle Verschleißschutzelemente (außer geschweißten Hartverkleidungen oder Sprühbeschichtungen) sind für eine einfache Wartung vor Ort austauschbar.
Wear protection components and applications
Herstellungsprozess
Centrifuge manufacturing facility Precision manufacturing process Quality control inspection Assembly line operations Final product testing
Referenzen zur Installation
Global installation references and locations

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