Centrifugę dekanterową o wysokiej wydajności do ciągłego oddzielania soku winogronowego
Yixing Huading Machinery Co., Ltd jest wiodącym producentem technologii separacji odśrodkowej z ponad 60-letnim doświadczeniem w projektowaniu i produkcji.
Dlaczego wybrać maszyny Huading
60+ lat doświadczenia
Nasze separatory i dekantery służą różnym gałęziom przemysłu, w tym żywności, napojów, farmaceutyków, chemikaliów, morskich, naftowych, energetycznych, górniczych, inżynierii mechanicznej i oczyszczania ścieków.
40,000+ Globalne instalacje
SEPARATORY HUADING zostały zainstalowane w ponad 50 krajach i regionach na świecie.
Tradycja innowacyjna
Opracowaliśmy ponad 100 modeli spełniających różnorodne wymagania aplikacyjne w wielu branżach.
Zasada działania
Przegląd składników
- Ramka
- Skrzynia biegów
- Silnik główny
- Silnik wtórny
- Puchar
- Wyrzuć.
- Kapuzka
Siła odśrodkowa generowana przez rotację powoduje osadzenie stałych substancji na ścianie miski.
Oddzielenie odbywa się w poziomej misce cylindrycznej wyposażonej w przenośnik śrubowy, który obraca się w tym samym kierunku co miska, ale z nieco inną prędkością,przesuwające się ciała stałe w kierunku stożkowego końca, gdzie uwalniają się przez otwory.
Proces oddzielania trwa przez całą cylindryczną sekcję, z rozproszonym płynem oddzielonym przez regulowane płyty przepływowe.
Standardy produkcji
| Numer standardowy |
Opis |
| JB/T20139-2011 |
Wymagania dotyczące maszyn odśrodkowych |
| JB/T8051-2008 |
Specyfikacja obliczania wytrzymałości miski odśrodkowej |
| GB19815-2005 |
Wymogi bezpieczeństwa dla wirówek |
| JB/T6418-92 |
Maszyny odśrodkowe - określenie czystości |
| JB/T7214-94 |
Ogólna specyfikacja techniczna powłoki maszyny odśrodkowej |
Cechy projektowe
Materiały konstrukcyjne
Wszystkie powierzchnie kontaktowe materiału są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej lub stali nierdzewnej dupleks.
Projekt miski i śruby
Specjalnie zaprojektowane miski i spiralki stosują wysokiego ciśnienia, dwukierunkowe sprężanie na odwodnionym ciastku na stożkowym końcu, minimalizując zawartość wilgoci dla optymalnej suchości.
System napędowy
Urządzenie wykorzystuje dwustronny silnik dwustronnej konwersji częstotliwości z wieloetapowym napędem biegów planetarnych.System sterowania automatycznie dostosowuje różnicę prędkości między miską a śrubą na podstawie właściwości surowca i wymagań użytkownikaUnikalna konstrukcja napędzana autobusem prądu stałego zapewnia silny moment obrotowy spiralny przy znacznym zmniejszeniu zużycia energii. Dostępne są wiele opcji napędu, w tym pełne systemy napędu hydraulicznego.
System smarowania
Available with traditional manual grease lubrication or optional automatic grease lubrication (or thin oil lubrication) systems that provide real-time lubrication to main bowl bearings and screw bearings, znacząco poprawiając żywotność łożysk i ogólną trwałość maszyny.
System sterowania
Standardowa konfiguracja obejmuje PLC + HMI, w pełni integrujący kluczowe parametry operacyjne, w tym prędkość, różnik, prąd, moment obrotowy i monitorowanie wibracji.
Ochrona od zużycia
Dostępne są wiele opcji ochrony przed zużyciem, w tym spawane twarde wyłożenie, powłoka rozpylająca, porcje ceramiczne, płytki z węglanu Zn i schłodzone twarde metalowe odlewy.Wszystkie elementy ochronne przed zużyciem (z wyjątkiem spawanych twardych powłok lub powłok spryskowych) są wymienne w terenie dla łatwej konserwacji.
Proces produkcji
Odniesienia do instalacji