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Centrifugadora decantadora continua de gran rendimiento para la separación de jugo de uva

Centrifugadora decantadora continua de gran rendimiento para la separación de jugo de uva

Centrifugadoras para decanteras de 480 V

Equipo de centrifugadoras de 480 V

Lugar de origen:

Jiangsu, China

Nombre de la marca:

HUADING

Ahora Charle
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Detalles del producto
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
PLC, rodamiento, caja de engranajes, motor
Voltaje:
110-480V personalizado
potencia(w):
4-300KW personalizado
dimensión (largo*ancho*alto):
Dependa de modelos
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Larga vida útil
Material:
SS304/316L/2205...
Inversores:
/ABB
Solicitud:
Separación sólida líquida
Partes electrónicas:
/SCHNEIDER/CHINT
Gabinete de control:
SPRAY PLÁSTICO/ACERO INOXIDABLE
Tipo:
Centrifugadora
Condición:
Nuevo
Tipo de comercialización:
Nuevo producto 2020
Garantía de los componentes principales.:
1 año
Ubicación de la sala de exposición:
NINGUNO
Peso:
2000
Industrias aplicables:
Fábrica de alimentos y bebidas, Fábrica
Resaltar:

Centrifugadoras para decanteras de 480 V

,

Equipo de centrifugadoras de 480 V

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$6,000-30,000 / set
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Descripción de producto
Centrifugadora decantadora continua de alto rendimiento para la separación de jugo de uva
Yixing Huading Machinery Co., Ltd es un fabricante líder en tecnología de separación centrífuga con más de 60 años de experiencia en diseño y fabricación.
Huading Machinery decanter centrifuge overview
¿Por qué elegir las máquinas Huading?
60 años de experiencia
Nuestros separadores y decantadores sirven a diversas industrias, incluyendo alimentos, bebidas, farmacéuticos, químicos, marinos, campos petrolíferos, energía, minería, ingeniería mecánica y tratamiento de aguas residuales.
40,000+ Instalaciones globales
Se han instalado separadores HUADING en más de 50 países y regiones de todo el mundo.
Tradición impulsada por la innovación
Hemos desarrollado más de 100 modelos para satisfacer diversos requisitos de aplicación en múltiples industrias.
Principio de trabajo
Decanter centrifuge working principle diagram
Resumen de los componentes
  1. Cuadro
  2. Caja de cambios
  3. Motor primario
  4. Motor secundario
  5. Cuenco
  6. ¿Qué quieres decir?
  7. El capuchón
La alimentación entra en el recipiente a través de un tubo de entrada estacionario y es acelerada suavemente por un distribuidor de entrada.
La separación se realiza en un recipiente cilíndrico horizontal equipado con un transportador de tornillo que gira en la misma dirección que el recipiente, pero a una velocidad ligeramente diferente.movimiento de sólidos hacia el extremo cónico donde se descargan a través de aberturas.
El proceso de separación continúa a través de toda la sección cilíndrica, con líquido clarificado separado por placas de desbordamiento ajustables.
Decanter centrifuge internal components
Normas de fabricación
Número estándar Descripción
El número de unidades de transporte Requisitos de las máquinas centrífugas
El número de unidades de producción será el siguiente: Especificación para el cálculo de la resistencia del cuenco de centrifugadora
Se aplican las siguientes condiciones: Requisitos de seguridad para las centrifugadoras
Se aplicará el método de evaluación de la calidad. Máquinas centrífugas - determinación de la limpieza
Se aplicará el procedimiento de evaluación de la compatibilidad. Especificación técnica general para el recubrimiento de máquinas centrífugas
Características del diseño
Construcción de materiales
Todas las superficies de contacto del material están construidas de acero inoxidable de alta calidad o acero inoxidable dúplex.
Diseño de cuencos y tornillos
Cuencos y espirales especialmente diseñados aplican compresión bidireccional a alta presión al pastel deshidratado en el extremo cónico, minimizando el contenido de humedad para una sequedad óptima.
Sistema de accionamiento
La máquina utiliza un motor dual de conversión de doble frecuencia con transmisión de engranajes planetarios de varias etapas.El sistema de control ajusta automáticamente el diferencial de velocidad entre el cuenco y el tornillo en función de las características de la materia prima y los requisitos del usuarioEl diseño exclusivo impulsado por un bus de corriente continua asegura un fuerte par espiral mientras reduce significativamente el consumo de energía.
Decanter centrifuge drive system Drive system components detail
Sistema de lubricación
Available with traditional manual grease lubrication or optional automatic grease lubrication (or thin oil lubrication) systems that provide real-time lubrication to main bowl bearings and screw bearings, mejorando significativamente la vida útil del rodamiento y la durabilidad general de la máquina.
Sistema de control
La configuración estándar incluye PLC + HMI, que integra completamente los parámetros operativos críticos, incluidos la velocidad, el diferencial, la corriente, el par y el monitoreo de vibraciones.
Control system interface and components
Protección contra el desgaste
Múltiples opciones de protección contra el desgaste disponibles, incluyendo revestimiento duro soldado, recubrimiento por rociado, puertos de cerámica, azulejos de carburo de Zn y fundidos de puertos de metal duro refrigerados.Todos los elementos de protección contra el desgaste (excepto los revestimientos duros soldados o los recubrimientos de pulverización) se pueden reemplazar en el terreno para facilitar el mantenimiento.
Wear protection components and applications
Proceso de fabricación
Centrifuge manufacturing facility Precision manufacturing process Quality control inspection Assembly line operations Final product testing
Referencias de instalación
Global installation references and locations

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