Üzüm suyu ayrımı için sürekli yüksek performanslı dekanter santrifüj
Yixing Huading Makine Co., Ltd, tasarım ve üretim alanında 60 yıldan fazla deneyime sahip santrifugal ayrım teknolojisinde önde gelen bir üreticidir.
Neden Huading Makinelerini Seçmeliyiz?
60+ Yıllık Deneyim
Separatörlerimiz ve dekanterlerimiz, gıda, içecek, ilaç, kimyasal, deniz, petrol sahası, enerji, madencilik, makine mühendisliği ve atık su arıtma gibi çeşitli endüstrilere hizmet vermektedir.
40,000+ Küresel Kurulumlar
HUADING ayırıcıları dünyanın 50'den fazla ülkesinde ve bölgesinde kurulmuştur.
Yenilikçiliğe Dayalı Gelenek
Çeşitli endüstrilerde çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için 100'den fazla model geliştirdik.
Çalışma prensibi
Bileşen Özetleri
- Çerçeve
- Düğme Kutusu
- Birincil motor
- İkincil motor
- Kavanoz
- Siktir et.
- Başlık
Besleme, sabit bir giriş tüpü ile kasaya girer ve bir giriş dağıtıcısı tarafından pürüzsüz bir şekilde hızlandırılır. Dönüşümden kaynaklanan merkezkaç gücü kasanın duvarında katı maddelerin çökmesine neden olur.
Ayrım, kabukla aynı yönde ancak biraz farklı bir hızda dönen bir vida taşıyıcıyla donatılmış yatay silindirli bir kasada gerçekleşir.katı maddelerin konik ucuna doğru hareket etmesi ve açıklıklardan boşaltılması.
Ayrımlama süreci, ayarlanabilir taşma plakaları ile ayrılmış açıklanmış sıvı ile tüm silindirsel bölüm boyunca devam eder.
Üretim Standartları
| Standart Numara |
Açıklama |
| JB/T20139-2011 |
Merkezi kaçak makineler için gereksinimler |
| JB/T8051-2008 |
Sentrifüj kasesinin sertlik hesaplaması için spesifikasyon |
| GB19815-2005 |
Sentrifüjler için güvenlik gereksinimleri |
| JB/T6418-92 |
Merkezi kaçak makine - temizlik belirlenmesi |
| JB/T7214-94 |
Merkezkaç makineleri için kaplama için genel teknik özellik |
Tasarım Özellikleri
Malzeme İnşaatı
Tüm malzeme temas yüzeyleri yüksek kaliteli paslanmaz çelik veya dupleks paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Kavanoz ve vida tasarımı
Özel olarak tasarlanmış kaseler ve spiraller, konik ucunda suyun kesilmiş kekine yüksek basınçlı, iki yönlü sıkıştırma uyguluyor ve optimal kurukluk için nem içeriğini en aza indiriyor.
Sürücü Sistemi
Makine, çok aşamalı gezegen vitesi ile çift motorlu çift frekans dönüşümü kullanır.Kontrol sistemi otomatik olarak hammadde özelliklerine ve kullanıcı gereksinimlerine göre kase ve vida arasındaki hız farkını ayarlarEşsiz DC otobüsle çalışan tasarım, güçlü spiral tork sağlayarak güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. Tam hidrolik tahrik sistemleri de dahil olmak üzere birden fazla tahrik seçeneği mevcuttur.
Yağlama Sistemi
Available with traditional manual grease lubrication or optional automatic grease lubrication (or thin oil lubrication) systems that provide real-time lubrication to main bowl bearings and screw bearings, rulman ömrünü ve makinenin genel dayanıklılığını önemli ölçüde iyileştirir.
Kontrol Sistemi
Standart yapılandırma, hız, diferansiyel, akım, tork ve titreşim izleme gibi kritik operasyon parametrelerini tamamen entegre eden PLC + HMI'yi içerir.
Kullanım Koruması
Kaynatılmış sert kaplama, sprey kaplama, seramik portlar, Zn karbid fayansları ve soğutulmuş sert metal port dökümleri de dahil olmak üzere birden fazla aşınma koruma seçeneği mevcuttur.Tüm aşınma koruyucu elemanları (saldırılmış sert kaplamalar veya sprey kaplamalar hariç) kolay bakım için saha değiştirilebilir.
Üretim süreci
Kurulum referansları