Plaats van herkomst:
Jiangsu, China
Merknaam:
HUADING
Certificering:
CE ISO
Modelnummer:
HD-BC1000-SKID
Het Ready-to-Connect Bier Klaringssysteem op Skid is de ultieme gemakoplossing voor microbrouwerijen, brewpubs en producenten van kleine batches die professionele klaringscapaciteit nodig hebben zonder de complexiteit van traditionele centrifuge-installaties. Deze voorgemonteerde module arriveert in uw faciliteit als een volledig geïntegreerde, in de fabriek geteste eenheid die slechts drie nutsaansluitingen vereist: elektrische stroom, proceswater en productleidingen. Elk component, inclusief de schijfcentrifuge, voedingspomp, bedieningspaneel, kleppenblok, flowmeters, druksensoren en onderlinge roestvrijstalen leidingen, is gemonteerd, bedraad en gekalibreerd op één compact skid. Het gehele systeem ondergaat een volledige fabriekstest met water vóór verzending, waardoor de inbedrijfstelling op uw locatie in minder dan vier uur kan worden voltooid. Ontworpen specifiek voor de ruimtebeperkingen die typisch zijn voor microbrouwerijen, neemt het skid een voetafdruk in van ongeveer 1,2 bij 0,9 meter, en past het comfortabel in brouwerijen, kelders of verpakkingsruimtes waar vloeroppervlak kostbaar is.
Belangrijkste Kenmerken| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Model Serie | HD-BC1000-SKID |
| Systeemtype | Voorgemonteerd Skid-Gemonteerd Klaringsmodule |
| Kom Snelheid | 5.500 – 7.200 rpm |
| Maximale G-Kracht | > 8.500 G |
| Verwerkingscapaciteit | 200 – 5.000 L/u |
| Aandrijfsysteem | Riem Aandrijving met VFD Controle |
| Motorvermogen | 3 – 22 KW |
| Voeding | 220V / 380V, 3-Fase, 50/60 Hz |
| Geïntegreerde Voedingspomp | Sanitaire Centrifugaalpomp met VFD |
| Besturingsinterface | 10-inch Kleuren Touchscreen HMI met Receptbeheer |
| Constructiemateriaal | Voedselkwaliteit Roestvrij Staal SS304 |
| Leidingaansluitingen | Tri-Clamp Sanitaire Koppelingen, Orbitale Gelast |
| Afvoertype | Handmatig of Getimed Automatisch (Optioneel) |
| Skid Voetafdruk | Ca. 1,2 × 0,9 m |
| Systeem Hoogte | Ca. 1,7 m |
| Inbedrijfstelling Tijd | < 4 Uur (Na Nutsaansluiting) |
| CIP Compatibiliteit | Geïntegreerd CIP Circuit met Geautomatiseerde Klepsequencing |
| Geluidsniveau | ≤ 72 dB(A) |
Dit op skid gemonteerde klaringssysteem is speciaal ontworpen voor microbrouwerijen, brewpubs en ambachtelijke drankproducenten die professionele klaringsmogelijkheden nodig hebben zonder aanzienlijke kapitaal- of engineeringmiddelen te besteden aan apparatuurinrichting. De compacte voetafdruk en de opstelling met drie aansluitingen maken het ideaal voor faciliteiten met beperkte ruimte, waaronder stedelijke brewpubs, taproom brouwerijen en boerderij brouwerijen die actief zijn in omgebouwde agrarische gebouwen. Primaire toepassingen omvatten groene bierklaring na primaire fermentatie, voorfiltratie van gistreductie om de levensduur van filtermedia te verlengen, en eindpolijsten vóór verpakking. Het systeem verwerkt batchgroottes van 200 tot 5.000 liter per uur, wat overeenkomt met de productievolumes van brouwerijen van 3,5 tot 30 vaten. De receptgebaseerde bediening vereenvoudigt de training en zorgt voor consistente resultaten, ongeacht het ervaringsniveau van de operator. De geïntegreerde CIP-mogelijkheid ondersteunt dagelijkse reiniging zonder demontage, wat cruciaal is voor het handhaven van hygiënische normen in kleinere faciliteiten met beperkte arbeidskrachten. Naast brouwen is het systeem geschikt voor ambachtelijke ciderklaring, koude koffiefiltratie en verwerking van kleine batches kombucha.
Verpakking & KwaliteitsborgingElk Ready-to-Connect Skid Systeem wordt verzonden als een complete, volledig gemonteerde module in een op maat gemaakte, ISPM 15-conforme houten kist met geïntegreerde hijspunten voor vorkheftruck- of kraanbehandeling. Alle vloeistofaansluitingen zijn afgedicht en het systeem is beschermd met corrosiewerende dampfase verpakking. De kist bevat een weerbestendige documenthouder met het fabriekstestrapport, installatiehandleiding, bedieningshandleiding, onderhoudsschema, elektrische schema's, P&ID-tekening, reserveonderdelenlijst en garantie registratiekaart. Kwaliteitsborging omvat een uitgebreid protocol voor fabriekstests: verificatie van dynamische balanceren, hydrostatische drukintegriteitstesten op 1,5 keer de werkdruk, volledige functionele testen van alle kleppen, instrumenten en besturingslogica, gesimuleerde procesloop met water, en meting van het geluidsniveau. Alle testgegevens worden gedocumenteerd en aan de klant verstrekt. Elk systeem wordt gedekt door een garantie van 12 maanden op alle componenten, inclusief de centrifuge, pomp, instrumenten en besturingssysteem, met responsieve technische ondersteuning beschikbaar via telefoon, e-mail en externe desktoptoegang voor PLC-probleemoplossing.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons