Bierfiltratiecentrifuge zonder Kieselguhr

De Bierfiltratiecentrifuge zonder Kieselguhr elimineert de noodzaak voor diatomee-aardepoederfiltratie volledig.vervanging door een puur mechanisch centrifugele scheidingsproces dat een vergelijkbare of betere zuiverheid van bier oplevert zonder dat filtermedia worden verbruiktDit betekent een paradigmaverschuiving voor brouwerijen die de operationele, financiële en regelgevende lasten van de kieselgoederhandeling willen ontlopen.Diatomaceous-aardepoeder biedt vele uitdagingen: lopende aankoopkosten, gezondheidsrisico's van ademend kristallijn silicastof bij het hanteren van poeder, handarbeid voor de voorcoating van filters en het voeden van het lichaam,het opladen van afvalwater uit de verwijdering van gebruikte filterkoekjesDe centrifuge zonder kieselguhr lost al deze problemen tegelijkertijd op.Bierhelderheidsniveaus onder de 5 NTU worden consequent bereikt door middel van scheiding van schijven met een hoge G-kracht., waardoor briljant helder bier wordt geproduceerd dat geschikt is voor heldere tankopslag of directe verpakking.De overstap van poederfiltratie naar centrifugele clarificatie levert doorgaans binnen 12 tot 24 maanden een rendement op de investering door gecombineerde besparingen op filterpoeder, arbeid en afvalverwijdering.

• Volledige Kieselguhr eliminatie:De centrifuge bereikt een volledige zuivere zuivering van bier door middel van zuiver fysieke centrifuge scheiding, waarbij geen diatomaceous aarde, perliet, cellulose of andere filtermedia nodig zijn.De bijbehorende kosten van de inkoop van poeder, opslag, hantering en weggooiing van gebruikte cake worden definitief geëlimineerd.
• Verbetering van de gezondheid en veiligheid van de werknemers:Door het verwijderen van diatomaceous aarde uit het brouwproces, elimineert de centrifuge volledig de blootstelling van de werknemer aan ademend kristallijne silica stof,een bekend beroepsgezondheidsrisico dat door het IARC als kankerverwekkend is geclassificeerd en wereldwijd onderhevig is aan steeds strengere blootstellingslimieten op het werk.
• Vermindering van de impact van afvalwater:Gebruikte kieselguhr filter cake draagt aanzienlijk bij aan de kosten voor het laden en verwijderen van vaste stoffen uit het afvalwater van brouwerijen.De centrifuge produceert een geconcentreerde gistloer die kan worden verkocht als diervoeder supplement of naar anaërobe vertering wordt gestuurd, waardoor de last van de afvalwaterzuivering drastisch wordt verminderd.
• Consistente helderheid zonder filterbeheer:In tegenstelling tot poederfilters die een zorgvuldige voorcoating vereisen, voeding van het lichaam, drukbewaking en doorbraakdetectie,de centrifuge zorgt gedurende de gehele productieperiode voor een consistente helderheid zonder aanpassingen door de bedienerHet geautomatiseerde ontladingssysteem handhaaft de scheidingsefficiëntie ongeacht de variatie van de vaste stoffen in de voeder.
• Verminderde bierverliezen:Kieselguhr-filters behouden een aanzienlijk biervolume in de filtertaart, dat doorgaans verloren gaat tijdens het aftrekken van het filter en het loslaten van de verbruikte taart.Het gedeeltelijke ontladingsmechanisme van de centrifuge beperkt het productverlies tot een minimum, met een typisch bierherwinningspercentage van meer dan 99,5% van het inkomende volume.
• Vergemakkelijkt productiewerkverloop:Het centrifugatieproces is continu en volledig geautomatiseerd, waardoor de batch aard van poederfiltratie wordt geëlimineerd.,en geen filterreiniging tussen partijen, waardoor een echte 24/7 productie mogelijk is met minimale betrokkenheid van de operator.
• Voordeel van naleving van regelgeving:Aangezien in de Europese Unie, Noord-Amerika en andere markten de voorschriften voor kristallijne silica op de werkvloer worden aangescherpt, worden de nalevingskosten voor de controle van de blootstelling van brouwerijen die kieselguhr gebruiken, steeds hoger.technische controlesDe centrifuge zorgt voor permanente naleving van de regelgeving met geen toezichtvereisten.
• Snelle productwisseling:Het wisselen tussen verschillende bierstijlen vereist slechts een korte CIP-cyclus om de kom en de buizen te spoelen, meestal in 20 tot 30 minuten voltooid.geen poeder om te veranderen, en geen risico op kruisbesmetting tussen producten.

Deze kieselguhrvrije centrifuge is de definitieve oplossing voor brouwerijen die overstappen van poederfiltratie.Het is vooral aantrekkelijk voor nieuwe brouwerijprojecten die hun processtroom vanaf het begin kunnen ontwerpen rond centrifugatieVoor bestaande brouwerijen kan de centrifuge de kieselguhrfilters rechtstreeks vervangen.vaak binnen dezelfde vloerruimte passen, terwijl de aangrenzende poederopslag- en hanteringsruimten worden geëlimineerdHet systeem verwerkt alle gebruikelijke bierstijlen, waaronder lagers die kristalhelderheid vereisen, bieren met een matige troebelheidsdoelstelling en speciale producten waarbij de flexibiliteit van de filtratie wordt gewaardeerd.Bierbrouwerijen die een biologische certificering nastreven, hebben baat bij de eliminatie van diatomaceous earthIn de regio's met hoge kieselguhr-kosten is het gebruik van deze technologie evenzeer van toepassing op de verduidelijking van cider, wijn en gedistilleerde dranken.beperkte toegang tot stortplaatsenHet systeem ondersteunt ook brouwerijen die ISO 14001 milieubeheersystemen implementeren.een meetbare vermindering van de productie van vast afval en de behandeling van gevaarlijke materialen.

Each Kieselguhr-Free Beer Filtration Centrifuge is prepared for shipment in an ISPM 15-compliant fumigation-treated wooden crate with specialized internal bracing designed to protect the precision disc stack and rotating assembly during transportAlle vloeistofverbindingen zijn afgesloten en verzegeld, en de binnenkant van de kom is beschermd met corrosie remmende behandeling.PLC-bedieningspaneel met vooraf geconfigureerde verduidelijkingsparameters, een uitgebreide start-uitrusting voor reserveonderdelen, gedetailleerde bedienings- en onderhoudshandleidingen in het Engels, een sjabloon voor de analyse van kostenbesparingen bij het verwijderen van filtermedia,en een voucher voor installatietoezichtDe kwaliteitsborging omvat certificering van dynamisch balanceren, drukintegriteitsonderzoek, verificatie van de helderheid van de prestaties met behulp van gestandaardiseerde troebelheidsnormen,en een volledige gesimuleerde productieOp verzoek is een vergelijkingsproefverslag beschikbaar waarin de helderheidsprestaties ten opzichte van de conventionele kiezelguhrfiltratie worden gedocumenteerd.met een optionele verlengde garantieOns applicatie engineering team biedt transitieplanningsondersteuning voor brouwerijen die overstappen van poederfiltratie, met inbegrip van procesintegratie consulting, operator training,en prestatie-optimalisatie na installatie.