Centrifugadora de filtración de cerveza sin Kieselguhr Sistema completo de clarificación para elaboración de cerveza

La centrifugadora de filtración de cerveza sin Kieselguhr elimina por completo la necesidad de filtrar polvo de diatomeas,sustituirlo por un proceso de separación centrífuga puramente mecánico que ofrezca una claridad de cerveza comparable o superior sin consumir medios filtrantesEsto representa un cambio de paradigma para las cervecerías que buscan escapar de las cargas operativas, financieras y regulatorias asociadas con el manejo de las cervezas.El polvo de tierra de diatomeas presenta muchos desafíos: costes de adquisición en curso, riesgos para la salud derivados del polvo de sílice cristalina respirable durante el manejo del polvo, mano de obra manual para el pre-revestimiento del filtro y la alimentación del cuerpo,carga de aguas residuales procedentes de la eliminación de pasteles filtrados gastadosLa centrifugadora sin kieselguhr resuelve todos estos problemas simultáneamente.Los niveles de claridad de la cerveza por debajo de 5 NTU se alcanzan constantemente mediante la separación de pila de disco de alta fuerza G., producen cerveza muy clara, adecuada para almacenamiento en tanques brillantes o envases directos.La transición de la filtración de polvo a la clarificación centrífuga generalmente ofrece un retorno de la inversión dentro de los 12 a 24 meses a través de ahorros combinados en polvo de filtro, trabajo y eliminación de residuos.

• Eliminación completa de Kieselguhr:La centrífuga logra una clarificación completa de la cerveza mediante una separación centrífuga puramente física, que requiere cero tierras de diatomeas, perlita, celulosa o cualquier otro medio de filtro.Los costes asociados a la adquisición de polvo, el almacenamiento, el manejo y la eliminación de pasteles gastados se eliminan permanentemente.
• Mejora de la salud y la seguridad de los trabajadores:Al eliminar la tierra de diatomeas del proceso de elaboración de la cerveza, la centrifugadora elimina por completo la exposición del trabajador al polvo de sílice cristalina respirable.un riesgo conocido para la salud laboral clasificado como carcinógeno por el CIRC y sujeto a límites de exposición en el lugar de trabajo cada vez más estrictos a nivel mundial.
• Reducción del impacto de las aguas residualesEl pastel de filtro de kieselguhr gastado contribuye significativamente a los costes de carga y eliminación de los sólidos de las aguas residuales de las cervecerías.La centrifugadora produce una suspensión de levadura concentrada que puede venderse como suplemento de alimentación animal o enviarse a la digestión anaeróbica, reduciendo drásticamente la carga del tratamiento de aguas residuales.
• Claridad constante sin gestión de filtros:A diferencia de los filtros de polvo que requieren un pre-revestimiento cuidadoso, alimentación del cuerpo, monitoreo de presión y detección de avance,la centrífuga proporciona una claridad constante durante toda la producción sin ajustes del operadorEl sistema de descarga automática mantiene la eficiencia de separación independientemente de la variación de los sólidos de alimentación.
• Reducción de las pérdidas de cerveza:Los filtros Kieselguhr retienen un volumen significativo de cerveza en el pastel de filtro, que generalmente se pierde durante la eliminación del filtro y la descarga del pastel gastado.El mecanismo de descarga parcial de la centrífuga minimiza la pérdida de producto, con tasas típicas de recuperación de la cerveza superiores al 99,5% del volumen de entrada.
• Flujo de trabajo de producción simplificado:El proceso de centrifugado es continuo y totalmente automatizado, eliminando la naturaleza por lotes de la filtración de polvo.,y sin limpieza de filtros entre lotes, lo que permite una verdadera producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana con una participación mínima del operario.
• Ventaja de cumplimiento normativo:A medida que se endurecen las regulaciones sobre la sílice cristalina en el lugar de trabajo en la Unión Europea, América del Norte y otros mercados, las cervecerías que utilizan kieselguhr se enfrentan a un aumento de los costos de cumplimiento para el monitoreo de la exposición.controles de ingenieríaLa centrifugadora garantiza el cumplimiento permanente de la normativa con cero requisitos de vigilancia.
• Cambios rápidos de producto:El cambio entre diferentes estilos de cerveza requiere solo un breve ciclo de CIP para enjuagar el tazón y la tubería, generalmente completado en 20 a 30 minutos.No hay polvo para cambiar., y sin riesgo de contaminación cruzada entre productos.

Esta centrifugadora libre de kieselguhr es la solución definitiva para las cervecerías que se están alejando de la filtración de polvo.Es particularmente convincente para los nuevos proyectos de cervecería que pueden diseñar su flujo de proceso alrededor de la centrifugadora desde el principioPara las cervecerías existentes, la centrifugadora puede sustituir directamente a los filtros de kieselguhr.a menudo se ajustan en el mismo espacio del piso, eliminando las áreas adyacentes de almacenamiento y manipulación de polvoEl sistema maneja todos los estilos de cerveza comunes, incluidas las cervezas que requieren claridad cristalina, cervezas con objetivos de turbidez moderada y productos especiales donde se valora la flexibilidad de filtración.Las cervecerías que buscan la certificación ecológica se benefician de la eliminación de la tierra de diatomeasLa tecnología es igualmente aplicable a la clarificación de sidra, vino y bebidas espirituosas destiladas.acceso limitado a los vertederosEl sistema también apoya a las cervecerías que implementan sistemas de gestión medioambiental ISO 14001,proporcionando una reducción medible de la generación de residuos sólidos y el manejo de materiales peligrosos.

Each Kieselguhr-Free Beer Filtration Centrifuge is prepared for shipment in an ISPM 15-compliant fumigation-treated wooden crate with specialized internal bracing designed to protect the precision disc stack and rotating assembly during transportTodas las conexiones de fluidos están tapadas y selladas, y el interior de la placa está protegido con un tratamiento inhibidor de la corrosión.Panel de control del PLC con parámetros de aclaración preconfigurados, un kit completo de piezas de repuesto para arranque, manuales detallados de operación y mantenimiento en inglés, una plantilla de análisis de ahorro de costes de eliminación de los medios de filtración,y un bono de servicio de supervisión de instalacionesLa garantía de calidad incluye la certificación de equilibrio dinámico, pruebas de integridad de presión, verificación del rendimiento de la claridad utilizando estándares de turbidez estandarizados,y una producción simulada completaSe dispone de un informe de ensayo de comparación que documenta el rendimiento de la claridad con respecto a la filtración de kieselguhr convencional.con un programa de garantía extendida opcionalNuestro equipo de ingeniería de aplicaciones proporciona apoyo en la planificación de la transición para las cervecerías que se convierten de la filtración de polvo, incluyendo consultoría de integración de procesos, capacitación de operadores,y optimización del rendimiento después de la instalación.