Papierfabrik Schlamm Entwässerung Dekanter Zentrifuge Hohe Feststoffe Schraubpresse Behandlung 15m3/h

Die Schlammentwässerungs-Dekanterzentrifuge LW520 der Papierfabrik ist für die anspruchsvolle Umgebung der Zellstoff- und Papierabwasserbehandlung konzipiert. Bei der Papierherstellung fallen faser- und füllstoffreiche Primärschlämme sowie sekundärer Bioschlamm aus Belebtschlammbecken an. Beide Ströme sind aufgrund ihrer gelatineartigen Struktur, der feinen Partikelgröße und des hohen Gehalts an gebundenem Wasser bekanntermaßen schwer zu entwässern. Dieser horizontale Dekanter löst das Problem mit einer Schüssel mit 520 mm Durchmesser, die sich mit bis zu 2600 U/min dreht und ein Zentrifugalfeld erzeugt, das den Schlamm zu einem dichten Kuchen verdichtet, während das geklärte Wasser durch die verstellbaren Wehrplatten überläuft. Ein Hochleistungsschneckenförderer im Inneren der Trommel, geschützt durch geschweißte Wolframcarbid-Verschleißplatten, befördert die verdichteten Feststoffe ohne Verstopfungen nach vorne und aus der Maschine heraus.

Die Betriebskosten sind ein entscheidender Faktor in Papierfabriken, wo die Schlammbehandlung einen erheblichen Teil des Abwasserbudgets ausmachen kann. Der LW520 verfügt daher über einen energieoptimierten Antriebsstrang mit einem hocheffizienten Hauptmotor und einem frequenzgesteuerten Rückantrieb, der beim Bremsen Energie zurückgewinnt. Der Polymerverbrauch wird durch ein integriertes Flockungssystem mit statischem Mischer und Alterungstank minimiert und sorgt für eine vollständige Dispersion des Polyelektrolyten, bevor der Schlamm in die Trommel gelangt. Typische Ergebnisse erreichen über 25 Prozent Trockensubstanz aus gemischtem Primär- und Sekundärschlamm ohne Kalkaufbereitung, und die Maschine kann zwischen geplanten Wartungsstopps wochenlang ununterbrochen laufen.

• Hoher Feststoffausstoß:erreicht 25-30 Prozent Trockensubstanz im gemischten Papierfabrikschlamm und reduziert so das Entsorgungsvolumen und die Transportkosten.
• Wolframkarbid-Verschleißschutz:Förderbänder und Feststoffaustragsöffnungen sind hart beschichtet, um abrasiven Faser- und Füllstoffbelastungen standzuhalten.
• Energieeffizienter Antrieb:Der IE3-Hauptmotor in Kombination mit dem regenerativen Rückantrieb senkt den spezifischen Energieverbrauch pro Tonne Schlamm.
• Integrierte Polymerdosierung:Die abgestimmte Flockungseinheit mit Alterungstank und Dosierpumpen sorgt für eine stabile Flockenbildung und niedrige Chemikalienkosten.
• Hochleistungslager:Überdimensionierte SKF-Lager mit Ölbadschmierung vertragen hohe Feststoffdrehmomente und sorgen für lange Wartungsintervalle.
• Korrosionsbeständige Schale:Edelstahlschutz und Lackiersystem schützen die Maschine in feuchten Papierfabrikgebäuden.

Typische Anlagen umfassen integrierte Zellstoff- und Papierfabriken, Recyclingpapierfabriken, Karton- und Kartonfabriken, Tissuefabriken und Deinking-Anlagen. Der Dekanter entwässert Vorklärschlamm, Abfallbelebtschlamm und Mischschlamm vor der mechanischen Trocknung, Verbrennung oder Landausbringung. Es wird auch zur Faserrückgewinnung aus Siebwasser und zur Schlammeindickung vor Membranbioreaktorsystemen verwendet und hilft Mühlen dabei, strenge Einleitungsgrenzwerte einzuhalten und gleichzeitig wertvolle Fasern für die Wiederverwendung zurückzugewinnen.

Der LW520 wird in unserer nach ISO 9001 zertifizierten Werkstatt zusammengebaut und vor dem Verpacken einem Volllasttest mit repräsentativem Schlamm unterzogen. Rotierende Teile sind dynamisch auf G2,5 ausgewuchtet und alle Druckteile werden durch Hydrotest überprüft. Die Exportverpackung besteht aus einer verstärkten Sperrholzkiste oder einem oben offenen Container, wobei die Maschine auf einer Stahlkufe verschraubt und durch eine Dampfphasenhemmfolie geschützt ist. Wir liefern ein komplettes Engineering-Paket einschließlich PID-Diagramm, elektrischem Schaltplan, Installationshandbuch und Ersatzteilliste, und unser After-Sales-Team bietet während der Garantiezeit von 12 Monaten Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung und Ferndiagnose.