Fabricação de papel Desaguamento de lodo Decantador Centrífugo Sólidos elevados Tratamento por prensa de parafuso 15m3/h

A centrífuga decantadora para desidratação de lodo de fábrica de papel LW520 foi construída para o exigente ambiente de tratamento de águas residuais de celulose e papel. A produção de papel gera lodo primário rico em fibras e cargas juntamente com lodo biológico secundário proveniente de bacias de lodo ativado. Ambas as correntes são notoriamente difíceis de desidratar devido à sua estrutura gelatinosa, tamanho de partícula fino e alto teor de água ligada. Este decantador horizontal resolve o problema com um recipiente de 520 mm de diâmetro girando até 2.600 rpm, criando um campo centrífugo que compacta o lodo em um bolo denso enquanto a água clarificada transborda através das placas de vertedouro ajustáveis. Um transportador helicoidal resistente dentro do recipiente, protegido por placas de desgaste soldadas de carboneto de tungstênio, move os sólidos compactados para frente e para fora da máquina sem obstruir.

O custo operacional é um fator decisivo nas fábricas de papel, onde o tratamento de lodo pode representar uma parcela significativa do orçamento de águas residuais. O LW520 apresenta, portanto, um trem de força otimizado em termos de energia com um motor principal de alta eficiência e um back drive controlado por frequência que recupera energia durante a frenagem. O consumo de polímero é minimizado por um sistema de floculação integrado com misturador estático e tanque de envelhecimento, garantindo a dispersão completa do polieletrólito antes que o lodo entre no recipiente. Os resultados típicos alcançam acima de 25% de sólidos secos provenientes de lodo primário e secundário misto sem condicionamento de cal, e a máquina é capaz de funcionar continuamente por semanas entre paradas de manutenção programadas.

• Alta produção de sólidos:atinge 25-30 por cento de sólidos secos no lodo misto da fábrica de papel, reduzindo o volume de descarte e o custo de transporte.
• Proteção contra desgaste de carboneto de tungstênio:as passagens do transportador e as portas de descarga de sólidos são revestidas de forma resistente para sobreviverem às cargas abrasivas de fibra e enchimento.
• Acionamento com eficiência energética:O motor principal IE3 combinado com o back drive regenerativo reduz o consumo específico de energia por tonelada de lodo.
• Dosagem integrada de polímero:unidade de floculação combinada com tanque de envelhecimento e bombas dosadoras garante formação estável de flocos e baixo custo de produtos químicos.
• Rolamentos para serviços pesados:rolamentos SKF superdimensionados com lubrificação por banho de óleo toleram alto torque de sólidos e proporcionam longos intervalos de manutenção.
• Casca resistente à corrosão:proteções de aço inoxidável e sistema de pintura protegem a máquina dentro de edifícios úmidos de fábricas de papel.

As instalações típicas incluem fábricas integradas de celulose e papel, fábricas de papel reciclado, fábricas de papelão e papelão, fábricas de tissue e fábricas de destintagem. O decantador desidrata lodo de clarificação primário, lodo ativado residual e lodo misto antes da secagem mecânica, incineração ou aplicação no solo. Também é usado para recuperação de fibras de águas brancas e para espessamento de lodo a montante de sistemas de biorreatores de membrana, ajudando as fábricas a cumprir limites rígidos de descarga enquanto recuperam fibras valiosas para reutilização.

O LW520 é montado em nossa oficina com certificação ISO 9001 e submetido a um teste de carga total com lodo representativo antes de ser embalado. As peças rotativas são balanceadas dinamicamente para G2.5 e todas as peças de pressão são verificadas por teste hidráulico. A embalagem para exportação consiste em uma caixa de compensado reforçado ou em um contêiner aberto com a máquina aparafusada em uma base de aço, protegida por uma película inibidora de fase de vapor. Fornecemos um pacote completo de engenharia, incluindo diagrama PID, esquema elétrico, manual de instalação e lista de peças de reposição, e nossa equipe de pós-venda oferece comissionamento no local, treinamento de operadores e diagnóstico remoto durante o período de garantia de 12 meses.