Kağıt Fabrikası Çamuru Susuzlaştırma Dekantör Santrifüj Yüksek Katı Vidalı Pres Arıtma 15m3/H

LW520 kağıt hamuru çamuru susuzlaştırma dekantör santrifüjü, kağıt hamuru ve kağıt atık su arıtımının zorlu ortamı için üretilmiştir. Kağıt üretimi, lifler ve dolgu maddeleri açısından zengin birincil çamurun yanı sıra aktif çamur havzalarından gelen ikincil biyolojik çamur üretir. Her iki akış da jelatinimsi yapıları, ince partikül boyutları ve yüksek bağlı su içerikleri nedeniyle susuzlaştırması zordur. Bu yatay dekantör, 520 mm çapında, 2600 rpm'ye kadar dönen bir hazne ile sorunu ele alır ve çamuru yoğun bir kek haline getiren bir merkezkaç alanı oluştururken, berrak su ayarlanabilir taşma plakalarından taşar. Haznenin içindeki ağır hizmet tipi vidalı konveyör, kaynaklı tungsten karbür aşınma plakaları ile korunarak, tıkanma olmadan sıkıştırılmış katıları makineden dışarı taşır.

İşletme maliyeti, çamur elleçlemenin atık su bütçesinin önemli bir bölümünü oluşturabileceği kağıt fabrikalarında belirleyici bir faktördür. Bu nedenle LW520, yüksek verimli ana motor ve frenleme sırasında enerji geri kazanan frekans kontrollü geri tahrikli enerji optimize edilmiş bir tahrik sistemine sahiptir. Polimer tüketimi, statik karıştırıcı ve yaşlandırma tankı içeren entegre bir flokülasyon sistemi ile en aza indirilir, bu da polielektrolitin hazneye girmeden önce tam olarak dağılmasını sağlar. Tipik sonuçlar, kireç koşullandırması olmadan karışık birincil ve ikincil çamurdan yüzde 25'in üzerinde kuru katı maddeye ulaşır ve makine, planlanmış bakım durakları arasında haftalarca sürekli çalışabilir.

• Yüksek katı madde çıktısı: karışık kağıt fabrikası çamurunda yüzde 25-30 kuru katı madde elde ederek bertaraf hacmini ve nakliye maliyetini azaltır.
• Tungsten karbür aşınma koruması: konveyör kanatları ve katı madde boşaltma portları, aşındırıcı lif ve dolgu madde yüklerine dayanacak şekilde sertleştirilmiştir.
• Enerji verimli tahrik: IE3 ana motor, rejeneratif geri tahrik ile birleşerek ton başına özgül enerji tüketimini düşürür.
• Entegre polimer dozajlama: yaşlandırma tankı ve dozaj pompaları ile eşleştirilmiş flokülasyon ünitesi, kararlı flok oluşumu ve düşük kimyasal maliyet sağlar.
• Ağır hizmet tipi rulmanlar: yağ banyosu yağlamalı büyük boyutlu SKF rulmanlar, yüksek katı madde torkuna tolerans gösterir ve uzun bakım aralıkları sağlar.
• Korozyona dayanıklı gövde: paslanmaz çelik korumalar ve boya sistemi, nemli kağıt fabrikası binalarındaki makineyi korur.

Tipik kurulumlar arasında entegre kağıt hamuru ve kağıt fabrikaları, geri dönüştürülmüş kağıt tesisleri, karton ve ambalaj kağıdı fabrikaları, kağıt havlu fabrikaları ve mürekkep giderme tesisleri bulunur. Dekantör, mekanik kurutma, yakma veya arazi uygulaması öncesinde birincil çöktürücü çamurunu, atık aktif çamuru ve karışık çamuru susuzlaştırır. Ayrıca beyaz sudan lif geri kazanımı ve membran biyoreaktör sistemlerinin üst akışındaki çamur kalınlaştırma için kullanılır, fabrikaların katı deşarj sınırlarını karşılamasına yardımcı olurken yeniden kullanım için değerli lifleri geri kazanır.

LW520, ISO 9001 sertifikalı atölyemizde monte edilir ve paketlemeden önce temsili çamurla tam yük testi yapılır. Dönen parçalar G2.5'e dinamik olarak dengelenir ve tüm basınçlı parçalar hidro test ile doğrulanır. İhracat ambalajı, makinenin çelik bir kızak üzerine cıvatalandığı, buhar fazı inhibitör filmi ile korunduğu güçlendirilmiş bir kontrplak sandık veya açık üst konteynerden oluşur. PID diyagramı, elektrik şeması, kurulum kılavuzu ve yedek parça listesini içeren eksiksiz bir mühendislik paketi sunuyoruz ve satış sonrası ekibimiz, 12 aylık garanti süresi boyunca yerinde devreye alma, operatör eğitimi ve uzaktan teşhis hizmetleri sunmaktadır.