Sentrifug Dekanter Pengering Lumpur Pabrik Kertas Pengolahan Pers Sekrup Padatan Tinggi 15m3/H

Sentrifus dekanter LW520 untuk pengeringan lumpur pabrik kertas dirancang untuk lingkungan yang menuntut dalam pengolahan air limbah pulp dan kertas. Produksi kertas menghasilkan lumpur primer yang kaya serat dan pengisi, bersama dengan lumpur biologis sekunder dari bak lumpur aktif. Kedua aliran ini terkenal sulit dikeringkan karena strukturnya yang seperti gelatin, ukuran partikel yang halus, dan kandungan air terikat yang tinggi. Dekanter horizontal ini mengatasi masalah tersebut dengan mangkuk berdiameter 520 mm yang berputar hingga 2600 rpm, menciptakan medan sentrifugal yang memadatkan lumpur menjadi kue padat sementara air jernih meluap melalui pelat penahan yang dapat disesuaikan. Konveyor sekrup tugas berat di dalam mangkuk, yang dilindungi oleh ubin tahan aus tungsten karbida yang dilas, memindahkan padatan yang dipadatkan ke depan dan keluar dari mesin tanpa penyumbatan.

Biaya operasional merupakan faktor penentu di pabrik kertas, di mana penanganan lumpur dapat mewakili bagian yang signifikan dari anggaran air limbah. Oleh karena itu, LW520 dilengkapi dengan sistem penggerak yang dioptimalkan energinya dengan motor utama berefisiensi tinggi dan penggerak belakang yang dikontrol frekuensi yang memulihkan energi selama pengereman. Konsumsi polimer diminimalkan oleh sistem flokulasi terintegrasi dengan pencampur statis dan tangki penuaan, memastikan dispersi polielektrolit yang lengkap sebelum lumpur masuk ke dalam mangkuk. Hasil tipikal mencapai lebih dari 25 persen padatan kering dari lumpur primer dan sekunder campuran tanpa pengkondisian kapur, dan mesin mampu berjalan terus menerus selama berminggu-minggu di antara penghentian pemeliharaan terjadwal.

• Output padatan tinggi: mencapai 25-30 persen padatan kering pada lumpur pabrik kertas campuran, mengurangi volume pembuangan dan biaya pengangkutan.
• Perlindungan aus tungsten karbida: sirip konveyor dan port pembuangan padatan dilapisi keras untuk bertahan dari beban serat dan pengisi yang abrasif.
• Penggerak hemat energi: motor utama IE3 dikombinasikan dengan penggerak belakang regeneratif menurunkan konsumsi energi spesifik per ton lumpur.
• Dosis polimer terintegrasi: unit flokulasi yang cocok dengan tangki penuaan dan pompa dosis memastikan pembentukan flok yang stabil dan biaya bahan kimia yang rendah.
• Bantalan tugas berat: bantalan SKF berukuran besar dengan pelumasan bak oli mentolerir torsi padatan tinggi dan memberikan interval pemeliharaan yang panjang.
• Cangkang tahan korosi: pelindung baja tahan karat dan sistem cat melindungi mesin di dalam bangunan pabrik kertas yang lembab.

Instalasi tipikal meliputi pabrik pulp dan kertas terintegrasi, pabrik kertas daur ulang, pabrik karton dan papan kontainer, pabrik tisu, dan pabrik deinking. Dekanter mengeringkan lumpur klarifier primer, lumpur aktif limbah, dan lumpur campuran sebelum pengeringan mekanis, insinerasi, atau aplikasi lahan. Ini juga digunakan untuk pemulihan serat dari air putih dan untuk pengentalan lumpur di hulu sistem bioreaktor membran, membantu pabrik memenuhi batas pembuangan yang ketat sambil memulihkan serat berharga untuk digunakan kembali.

LW520 dirakit di bengkel kami yang bersertifikat ISO 9001 dan menjalani uji beban penuh dengan lumpur representatif sebelum dikemas. Bagian yang berputar diseimbangkan secara dinamis ke G2.5 dan semua bagian bertekanan diverifikasi dengan uji hidro. Kemasan ekspor terdiri dari peti kayu lapis yang diperkuat atau wadah bagian atas terbuka dengan mesin dibaut pada skid baja, dilindungi oleh film penghambat fase uap. Kami menyediakan paket rekayasa lengkap termasuk diagram PID, skema kelistrikan, manual instalasi, dan daftar suku cadang, dan tim purna jual kami menawarkan komisioning di lokasi, pelatihan operator, dan diagnostik jarak jauh selama masa garansi 12 bulan.