Séparateur de bière à disque auto-nettoyant automatique

Le séparateur automatique de bière à disque auto-nettoyant est un système de clarification centrifuge à la pointe de la technologie conçu spécifiquement pour les brasseries modernes nécessitant un fonctionnement continu et sans surveillance.Contrairement aux séparateurs conventionnels qui nécessitent des arrêts périodiques pour le nettoyage manuel, cette machine est équipée d'un mécanisme intelligent d'auto-nettoyage qui éjecte automatiquement la levure et les particules solides accumulées à des intervalles précis tout en maintenant le flux complet du processus.Le contrôleur PLC intégré avec HMI intuitif à écran tactile permet aux brasseurs de programmer la fréquence de décharge, surveille les performances de séparation en temps réel et ajuste les paramètres opérationnels sans interrompre la production.ce séparateur répond aux normes d'hygiène les plus strictes requises dans les environnements de brassage commercialLa machine fournit une bière clarifiée de haute qualité et cohérente avec une intervention minimale de l'opérateur, ce qui en fait un atout indispensable pour les brasseries produisant entre 500 et 12 000 litres par heure.

• Système d'auto-nettoyage entièrement automatiqueLes cycles de décharge partielle de boues programmables éjectent la levure et les solides collectés à des intervalles définis par l'utilisateur sans interrompre le processus de clarification.La conception de la cuvette auto-nettoyage maintient l'efficacité de séparation maximale tout au long des séries de production prolongées, éliminant les temps d'arrêt associés aux procédures de nettoyage manuel.
• Architecture de commande PLC avancée:Un contrôleur logique programmable haute performance régit tous les aspects opérationnels, y compris la régulation de la vitesse du bol, la gestion du débit d'alimentation, l'optimisation du temps de décharge et la surveillance de l'interverrouillage de sécurité.L'écran tactile LED couleur de 7 pouces affiche en temps réel les données du processus avec des tendances graphiques et prend en charge le fonctionnement basé sur la recette pour différents styles de bière.
• Conception d'une pile de disques de grande capacité:La configuration de la pile de disques coniques de conception de précision maximise la surface de sédimentation disponible tout en minimisant le diamètre du bol.et précurseurs de brouillard de refroidissement en un seul passage avec des débits allant jusqu'à 12,000 L/h.
• Clarification continue avec capacité de polissage:La zone de séparation en deux étapes élimine d'abord les solides grossiers et les levures,puis une zone de polissage capte des particules sous micron pour livrer une bière brillantement claire prête pour le transfert de réservoir lumineux ou l'emballage direct.
• Systèmes complets de sécurité et de surveillance:Capteurs de vibration intégrés avec protection contre l'arrêt automatique, surveillance de la vitesse du bol avec alarme de dépassement de vitesse, capteurs de température de roulement,la détection des fuites de scellés assure une sécurité opérationnelle à plusieurs niveauxTous les événements d'alarme sont enregistrés avec un horodatage pour assurer la traçabilité de la qualité.
• Construction sanitaire tout au long:Toutes les surfaces de contact du produit sont fabriquées en acier inoxydable SS316L avec une finition électropolissée à Ra ≤ 0,8 μm.Prise en charge complète des protocoles de nettoyage CIP sans démontage.
• Intégration du moteur à fréquence variable:L'ABB Premium ou un VFD équivalent permet un réglage sans pas de la vitesse du bol de 0 à 8 000 tr/min, ce qui permet une optimisation précise de la force G pour différentes souches de levure et styles de bière.La fonction de démarrage en douceur réduit les contraintes mécaniques et prolonge la durée de vie de la transmission.
• Conception à faible maintenance:L'assemblage de broche à engrenage avec système de lubrification par vapeur d'huile ne nécessite que des changements annuels d'huile.Les pinces à capuche à libération rapide et les panneaux d'accès à charnière à charnière facilitent une inspection rapide avec un minimum d'outils.

Ce séparateur à disque auto-nettoyant est spécialement conçu pour les brasseries nécessitant un fonctionnement continu sans mains.Les principales applications comprennent la clarification de la bière verte immédiatement après la fermentation., élimination des levures par préfiltration pour prolonger considérablement la durée de vie du filtre à diatomées ou à membrane, et polissage final de la bière avant le remplissage du réservoir ou le transfert de la ligne d'emballage.Le système est tout aussi efficace pour la récupération de la suspension de levure, adaptée au repichage dans les lots de fermentation suivants., ce qui réduit les coûts globaux d'approvisionnement en levure. Sa logique de décharge programmable s'adapte parfaitement aux charges de solides variables rencontrées avec les IPA fortement séchées, les bières à base de blé brumeux,et les styles de lager traditionnelsAu-delà des opérations de brassage de base, ce séparateur excelle dans la clarification du cidre, le traitement du kombucha, la pré-filtration des spiritueux distillés et la production de boissons non alcoolisées.La construction robuste et la certification des matériaux de qualité alimentaire le rendent adapté aux installations qui recherchent des certifications reconnues par le GFSI, y compris BRC et FSSC 22000.

Chaque séparateur de bière à disque auto-nettoyant est emballé en toute sécurité dans un boîtier en bois traité par fumigation conforme à la norme ISPM 15.Les appuis internes et les supports d'amortissement des vibrations protègent les composants de précision pendant le transport maritime et routierTous les ports de fluide sont scellés et l'intérieur du bol est purgé d'azote pour éviter la corrosion pendant le transport.Panneau de commande PLC avec logiciel préinstallé et paramètres de sauvegarde, un kit complet de pièces détachées de démarrage contenant des joints, joints, courroies et consommables essentiels, des manuels détaillés d'utilisation et d'entretien en anglais et en chinois,plus un bon de service de supervision d'installation pour le soutien de mise en service sur place par nos ingénieurs certifiésLa qualité est assurée par notre patrimoine de fabrication de 60 ans: chaque unité subit une certification d'équilibrage dynamique, des tests d'intégrité de pression hydrostatique,une simulation complète d'un processus effectué avec de l'eauTous les composants sont traçables par lots et les rapports d'inspection finale sont archivés en permanence.Nous offrons une garantie complète de 12 mois couvrant les pièces et la fabrication, soutenus par notre réseau mondial d'ingénieurs de service formés en usine.